Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Газовое хозяйство > НПАОП 0.00-1.20-98 Правила безопасности систем газоснабжения Украины (программный перевод) > 4. Эксплуатация систем газоснабжения >
НПАОП 0.00-1.20-98 Правила безопасности систем газоснабжения Украины (программный перевод)

 Правила безопасности систем газоснабжения устанавливают требования к проектированию, строительству и эксплуатации систем газоснабжения, использующих в качестве топлива природного газа (газовых и газонефтяных месторождений), газовоздушные смеси на их основе с избыточным давлением не более 1,2 МПа (12 кгс / кв.см), сжиженные углеводородные газы (далее - СУГ) с избыточным давлением не более 1,6 МПа (16 кгс / см). 

Требования этих Правил распространяются на проектирование и строительство новых, расширение, реконструкцию и капитальный ремонт и эксплуатацию действующих систем и объектов газоснабжения.

 

   НПАОП 0.00-1.20-98 Правила безпеки систем газопостачання України

Прикрепленные файлы (скачать)
Содержание

1. Общие положения
2. Термины и определения
3. Проектирование и строительство
4. Эксплуатация систем газоснабжения
5. Дополнительные требования при проектировании, строительстве и эксплуатации систем газоснабжения в особых природных условий
6. Системы газоснабжения тепловых электростанций, котельных
7. Газоопасные работы
8. Локализация и ликвидация аварийных ситуаций
Приложение 1 Дополнительные требования к оборудованию систем и объектов газоснабжения
Приложение 2 Нормативные документы, требованиям которых должны соответствовать проектные и строительные работы и эксплуатация систем газоснабжения
Приложение 3 Расстояния от ближайших подземных сетей
Приложение 4 Расстояния между соседними инженерными подземными сетями
Приложение 5 Перечень первичных средств пожаротушения помещения газорегуляторных пунктов ГРП
Приложение 6 Перечень первичных средств пожаротушения для производственных помещений и территорий ГНС, ГНП, АГЗС и АГЗП
Приложение 7 Периодичность профилактического обслуживания разработанных участков газопроводов и сооружений на них
Приложение 8 Наряд-допуск на выполнение газоопасных работ в газовом хозяйстве
Приложение 9 Журнал регистрации нарядов-допусков на проведение газоопасных работ
Приложение 10 Перечень оснащения аварийно-ремонтных машин газовой службы материально-техническими средствами

4. Эксплуатация систем газоснабжения

 

4.1. Общие требования

 

4.1.1. Ввод в эксплуатацию систем газоснабжения населенных пунктов, общественных зданий, промышленных и сельскохозяйственных предприятий котельных, предприятий коммунально-бытового обслуживания населения производственного характера разрешается при наличии акта приемки объекта, технологических схем систем и объектов газоснабжения, инструкций и эксплуатационной документации по безопасному пользованию газом, плана локализации и ликвидации возможных аварий, документов по обучению и проверке знаний руководителей специалистов и рабочих, обслуживающих газовое хозяйство, а также приказа о назначении лиц, ответственных за газовое хозяйство.

Отработка новых производственных процессов, проведения испытаний образцов новорозробленого оборудования, испытания опытных средств механизации и автоматизации должны выполняться по специальной программе, согласованной с органами Госнадзорохрантруда.

4.1.2. При наличии на предприятии газовой службы, введение в эксплуатацию (пуск газа) нового газового оборудования производится газовой службой предприятия.

О дате проведения пуска газа предприятие сообщает СПГХ не позднее чем за 5 дней.

Когда на предприятии газовая служба отсутствует, пуск газа производится специализированной службой СПГХ по договорам, заключенным в установленном порядке.

Для пуска и наладки сложных газифицированных агрегатов могут привлекаться специализированные организации.

4.1.3. Ввод в эксплуатацию газового оборудования жилых, общественных зданий и объектов коммунально-бытового обслуживания населения производственного назначения производится СППГ.

4.1.4. Окончание работ по пуску газа фиксируется в наряде на газоопасные работы, который должен быть добавлен к исполнительно-технической документации объекта и храниться вместе с ней.

4.1.5. На каждом предприятии должен выполняться комплекс мероприятий, включая систему технического обслуживания и ремонта, обеспечивающих пользование системой газоснабжения в исправном состоянии и с соблюдением требований, определенных настоящими Правилами.

Обеспечение выполнения мероприятий возлагается на владельца предприятия.

4.1.6. Организация и проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту сооружений систем газоснабжения устанавливаются инструкциями по технической эксплуатации, которые утверждаются руководителем (собственником) предприятия.

В инструкциях по технической эксплуатации должны быть приведены формы эксплуатационных журналов, актов и паспортов согласно РТМ 204 УССР 065-81 "Единые формы исполнительно-технической документации на эксплуатацию систем газоснабжения УССР".

4.1.7. О выполнении работы по техническому обслуживанию и ремонту сооружений систем газоснабжения занотовуеться в журналах, эксплуатационных паспортах.

4.1.8. Графики технического обслуживания и ремонта сооружений системы газоснабжения утверждаются собственником предприятия. На предприятиях, где объекты систем газоснабжения обслуживаются по договорам, графики технического обслуживания должны быть согласованы с предприятиями, которые выполняют указанные работы.

4.1.9. Для лиц, занятых технической эксплуатацией газового хозяйства, владельцем должны быть разработаны и утверждены должностные, производственные инструкции и инструкции по безопасным методам работ. Производственные инструкции доводятся до сведения работников под роспись. Для работающих на пожароопасных участках владельцем должны быть разработаны инструкции по пожарной безопасности на основе типовых инструкций и с учетом особенности газового хозяйства, требований заводов-изготовителей оборудования и конкретных условий производства.

Инструкции должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке и находиться на рабочих местах, а также по делам газовой службы или у ответственного лица за газовое хозяйство.

4.1.10. Производственная инструкция должна содержать требования по технологической последовательности выполнения различных операций с учетом требований безопасности их выполнения, методы и объемы проверки качества выполняемых работ.

Инструкции технического обслуживания и ремонта оборудования ГРП, ГРУ, ГНП, АГЗС, котельных, газовикористовувальних агрегатов и установок должны прилагаться технологические схемы с обозначением мест установки регулировочных устройств, предохранительной и запорной арматуры, а также контрольно-измерительных приборов и средств противоаварийной защиты.

На оборудовании, регулирующих устройствах, предупредительной и запорной арматуре должны быть проставлены номера согласно технологической схемы.

Производственные инструкции и технологические схемы должны пересматриваться и переутверждаться после реконструкции, технического перевооружения и изменения технологического процесса до включения оборудования в работу.

4.1.11. Разделы производственных инструкций по безопасным методам работ должны разрабатываться в соответствии с Положением по разработке инструкций по охране труда, утвержденного Госнадзорохрантруда Украины 29.01.98 N 9, зарегистрированного в Министерстве юстиции Украины 07.04.98 N 226/2666.

4.1.12. Инструкции по противопожарной безопасности должны соответствовать требованиям Правил пожарной безопасности в Украине, утвержденные управлением Государственной пожарной охраны МВД Украины и введенных в действие приказом МВД Украины 22.06.95 N 400, зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины 14.07.96 N 219/755.

4.1.13. Проектная и исполнительная документация на сооружения систем газоснабжения, эксплуатируемых, должна храниться на предприятии. Указанная документация передается на хранение СППГ в случае выполнения им по договору технического обслуживания и ремонта, а также при передаче на баланс СПГХ сооружений систем газоснабжения.

Прием, хранение и выдача технической документации проводится в соответствии с порядком, определенным владельцем.

4.1.14. На системы газоснабжения СПГХ и предприятие должны составлять эксплуатационные паспорта.

В паспорте должны быть приведены основные технические характеристики сооружений, а также данные о проведен ремонт, связанный с заменой оборудования и элементов систем.

4.1.15. Надземные, наземные и внутренние газопроводы (за исключением внутренних газопроводов и арматуры жилых и общественных зданий), а также арматура должны быть окрашены по ГОСТ 14202-69 и ГОСТ 4666-75.

На маховиках запорной арматуры должно быть обозначено направление вращения при открытии и перекрытии арматуры. На газопроводах предприятий, котельных, ГРП, ГРУ, ГНС, ГНП, АГЗС, АГЗП должно быть обозначено движение газа.

 

4.2. Организация технического обслуживания и ремонта систем газоснабжения предприятий и организаций

 

4.2.1. На каждом предприятии приказом руководителей или специалистов, прошедших в установленном порядке проверку знаний настоящих Правил, назначаются лица, ответственные за техническое состояние и безопасную эксплуатацию систем газоснабжения.

предприятиях, где газ используется в нескольких цехах (участках), кроме лица, ответственного за безопасную эксплуатацию систем газоснабжения предприятия в целом, собственником назначаются из руководящих работников цехов (участков), ответственные лица отдельных цехов (участков).

На объектах, принадлежащих гражданам на правах частной собственности, ответственность возлагается на владельца.

В общественных зданиях, в штате которых не предусмотрена должность руководителя или специалиста с техническим образованием, ответственность за безопасную эксплуатацию возлагается на руководителя (владельца), который прошел подготовку в соответствии с требованиями настоящих Правил.

4.2.2. Обязанности лиц, ответственных за безопасную эксплуатацию систем газоснабжения предприятия, определяются должностной инструкцией, утверждаемой собственником. В ней должно быть предусмотрено:

обеспечение безопасного режима газоснабжения;

участие в рассмотрении проектов газоснабжения и в работе комиссий по приемке газифицированных объектов в эксплуатацию;

разработку графиков планово-предупредительных осмотров и ремонтов и контроль за их выполнением;

разработку должностных и производственных инструкций, ведение эксплуатационной документации;

участие в комиссиях по проверке знаний настоящих Правил, норм и инструкций по газоснабжению работниками предприятия;

проверку соблюдения установленного настоящими Правилами порядка допуска специалистов и рабочих к самостоятельной работе;

проведение обследования и регулярного контроля за безаварийной и безопасной эксплуатацией сооружений системы газоснабжения;

проверку правильности ведения технической документации при эксплуатации и ремонте;

оказания помощи в работе лицам, ответственным за безопасную эксплуатацию систем газоснабжения цехов (участков), контроль за их деятельностью;

разработку планов-мероприятий и программ замены и модернизации устаревшего оборудования;

организацию и проведение тренировочных учений со специалистами и рабочими в соответствии с планом локализации и ликвидации возможных аварийных ситуаций систем газоснабжения;

разработку планов локализации и ликвидации возможных аварий в газовом хозяйстве предприятия;

участие в обследованиях, проводимых органами Госнадзорохрантруда.

4.2.3. Лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию систем газоснабжения предприятия, предоставляется право:

осуществлять связь с газосбытовой или газоснабжающей организацией, а также предприятиями, выполняющими работы по техническому обслуживанию и ремонту по договору, и контролировать своевременность, полноту и качество выполненных ими работ;

не допускать к обслуживанию систем газоснабжения и выполнения газоопасных работ лиц, не прошедших проверки знаний или допускающих нарушения этих Правил, а также отстранять от работы лиц, допустивших нарушения этих Правил;

представлять руководству предприятия предложения о привлечении к ответственности лиц, нарушающих требования настоящих Правил;

не допускать ввода в эксплуатацию систем газоснабжения и газовикористовувальних объектов, не соответствующих требованиям настоящих Правил;

прекращать работу систем газоснабжения, газопроводов и газового оборудования, опасных для дальнейшей эксплуатации, а также введенных в работу самовольно;

участвовать в подборе специалистов, ответственных за безопасную эксплуатацию сооружений и объектов систем газоснабжения (цехов и участков и др.), а также специалистов и рабочих газовой службы;

выдавать руководителям цехов (участков), начальнику газовой службы обязательные для исполнения указания по устранению нарушений требований настоящих Правил.

4.2.4. Эксплуатация систем газоснабжения промышленных и сельскохозяйственных предприятий, котельных, предприятий коммунально-бытового обслуживания населения производственного характера должна обеспечиваться владельцем.

4.2.5. На предприятии, которое эксплуатирует систему газоснабжения собственными силами, должна быть организована газовая служба.

4.2.6. Владельцем должно быть разработано и утверждено Положение о газовой службе, в котором определяются задачи газовой службы, ее структура, численность и оснащение с учетом объема, сложности газового хозяйства, а также требований настоящих Правил.

4.2.7. Владелец предприятия обязан обеспечить газовую службу помещением, телефонной связью, транспортом, оборудованием, механизмами, приборами, инструментами, материалами, средствами индивидуальной защиты, необходимыми для проведения технического обслуживания, ремонтных работ, газоопасных и аварийных работ.

4.2.8. Техническое обслуживание и ремонт объектов и сооружений систем газоснабжения жилых и общественных зданий должно осуществляться СПГХ или газовыми службами предприятий - владельцев этих объектов.

4.2.9. К техническому обслуживанию и ремонту сооружений и объектов систем газоснабжения предприятий коммунально-бытового обслуживания населения производственного характера, а также промышленных и сельскохозяйственных предприятий владельцем могут привлекаться по договору СПГХ или другие специализированные организации, а также предприятия-изготовители агрегатов и установок. Предприятия-изготовители агрегатов и установок должны иметь разрешение Госнадзорохрантруда на право выполнения указанных работ, полученное в установленном порядке.

4.2.10. В соглашении должны быть четко определены границы и объемы работ по техническому обслуживанию и ремонту, регламентированы обязательства и ответственность заинтересованных сторон в обеспечении условий безопасной эксплуатации систем газоснабжения.

4.2.11. Работы по эксплуатации электрохимзащиты подземных газопроводов и резервуаров СУГ, выявления и ликвидации коррозионно опасных зон на них, техническому обслуживанию и ремонту установок электрохимзащиты должны обеспечиваться предприятиями-собственниками. Указанные работы могут выполняться по соглашению службами СПГХ или специализированными предприятиями, которые получили разрешение в установленном порядке в органах Ростехнадзора.

4.2.12. На предприятиях должны быть разработаны в соответствии с действующим законодательством, планы локализации и ликвидации возможных аварий в системе газоснабжения, организовано систематическое проведение учебно-тренировочных занятий с обслуживающим персоналом по этим планам, согласно утвержденному графику, с записью в журнале. Планы локализации и ликвидации возможных аварий должны предусматривать:

порядок оповещения людей о возникшей опасности;

меры по спасению и эвакуации людей и оборудования;

конкретные действия при повреждении различных участков газопроводов, оборудования и и др.;

распределение обязанностей и действий работников газифицированных цехов и производств газовой службы предприятия;

список организаций и лиц (с указанием адреса, телефонов и других средств сообщения и вызова), которые должны быть немедленно уведомлены об аварии, и порядок их оповещения.

4.2.13. Техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация газопроводов и проложенных совместно с ними других инженерных коммуникаций в коллекторах, каналах-"сцепка", технических коридорах и подпольях должно осуществляться согласно единой специальной инструкцией, разработанной и утвержденной собственником сооружения и согласованной с местным органом Госнадзорохрантруда.

 

4.3. Наружные газопроводы и сооружения

 

4.3.1. Представленные в газопроводы горючие газы должны соответствовать требованиям ГОСТ 5542-87.

Интенсивность запаха газа должна проверяться газосбытовыми и газоснабжающими организациями в соответствии с требованиями ГОСТ 22387.5-77.

Пункты контроля и периодичность отбора проб устанавливаются в зависимости от систем газоснабжения и расхода газа.

Результаты проверок должны фиксироваться в журнале контроля одоризации газа в сетях по форме, приведенной в Правилах технической эксплуатации.

4.3.2. Проверка наличия влаги и конденсата в газопроводах систем газоснабжения населенных пунктов, их удаление должны проводиться владельцем систем газоснабжения с периодичностью, исключающей возможность образования закупорок. Контроль режимов давления газа в системах газоснабжения населенных пунктов должен осуществляться СПГХ путем замера его величины в контрольных точках по необходимости, но не реже двух раз в год (в зимний и летний периоды в часы максимального потребления газа).

При отклонениях от нужного давления следует принимать меры, обеспечивающие надежность и безопасность пользования газовым оборудованием.

4.3.3. Установленные на газопроводах запорная арматура и компенсаторы должны подвергаться ежегодному техническому обслуживанию и при необходимости - ремонта. Сведения о замене задвижек, кранов, компенсаторов, а также выполнены при капитальном ремонте работы должны заноситься в паспорт газопровода, а о техническом обслуживании - в журнал состояния запорной арматуры и обслуживания компенсаторов по форме, приведенной в правилах технической эксплуатации.

4.3.4. Газопроводы, эксплуатируемые, должны быть под систематическим наблюдением, подвергаться проверкам технического состояния, текущим и капитальным ремонтам.

4.3.5. Техническое состояние наружных газопроводов и сооружений должна контролироваться комплексом мероприятий (обходом, комплексным обследованием с помощью приборов, измерений потенциалов и др.).

4.3.6. При обходе надземных газопроводов должны выявляться утечки газа, нарушения крепления, провисание труб, проверяться состояние запорных устройств, изолирующих фланцевых соединений, окраски газопроводов и др.

Периодичность обхода распределительных надземных газопроводов устанавливается владельцем дифференциально зависимости от технического состояния газопровода, но не реже 1 раза в 3 месяца.

4.3.7. При обходе подземных газопроводов (в т.ч. из полиэтиленовых труб) должно проверяться состояние газопроводов и проявляться утечки газа по внешним признакам; проверяться с помощью приборов (газоанализатором или газошукачем) на наличие газа все колодцы и контрольные трубки, а также колодцы, камеры других подземных коммуникаций, подвалы домов, шахты, коллекторы, подземные переходы, расположенные на расстоянии до 15 м по обе стороны от оси газопровода; проверяться состояние настенных указателей и ориентиров газовых сооружений; очищаться крышки газовых колодцев и ковера от снега, льда и загрязнений; оглядываться состояние местности вдоль трассы газопровода с целью выявления обвала грунта, размыва его талыми или дождевыми водами; контролироваться условия производства земляных и строительных работ, проводимых в полосе 15 м по обе стороны от оси газопровода с целью обнаружения и устранения неисправности; проявляться случаи строительства зданий и сооружений на расстоянии от газопровода меньшей, чем это предусмотрено строительными нормами и правилами (приложение 3, 4).

Вместе обходчик должен проверить внешне состояние установок ЭХЗ.

4.3.8. При обходе подземных газопроводов запрещается: опускаться в шахты, коллекторы, колодцы и другие подземные сооружения без средств индивидуальной защиты, согласно требованиям раздела 6; пользоваться открытым огнем и курить в подвале, а также у колодцев, шахт, коллекторов и других сооружений.

4.3.9. Проверка герметичности должна производиться с помощью приборов или мыльной эмульсии.

4.3.10. При обнаружении газа на трассе газопровода рабочие, проводящие обход, обязаны немедленно сообщить аварийно-диспетчерскую службу (АДС), руководителей газовой службы, принять меры для дополнительной проверки и проветривания загазованных подвалов, первых этажей зданий, колодцев, камер, расположенных на расстоянии до 50 м по обе стороны от оси газопровода вдоль трассы. До приезда аварийной бригады люди, находящиеся в загазованных зданиях, должны быть предупреждены о недопустимости курения, пользования открытым огнем и электроприборов. При необходимости принимают меры по эвакуации людей и отключения зданий от источника электроснабжения устройством, находится вне зоны загазованности.

При обнаружении газа на границе 50-метровой зоны проверка на загазованность распространяется на территорию за чертой этой зоны.

4.3.11. Периодичность обхода трасс подземных газопроводов должна устанавливаться собственником дифференцированно в зависимости от технического состояния газопроводов, опасности коррозии и эффективности работы электрозащитных установок, давления газа, наличия сигнализаторов загазованности в подвалах, выступающих почв, сейсмичности, характера местности и плотности ее застройки, времени года, но не реже , чем в сроки, указанные в таблице I.

Таблица I

 

Периодичность обхода трасс подземных газопроводов

 

№п/п

Газопроводы

Периодичность обхода трасс

Газопроводы низкого давления

Газопроводы высокого и

среднего давления

в застроенной части города (Населенного

пункта)

в незастроенной части города (Населенного пункта)

1.

2.

3

4.

5.

1.

Вновь и введены в

эксплуатацию

Непосредственно в день пуска

и на следующий день

2.

Эксплуатируемых в нормальных условиях и техническое состояние которых удовлетворительное

2 раза в

месяц

1 раз в неделю

2 раза в

месяц

3.

Проложенные в зоне действия источников блуждающих токов и не обеспечены минимальным защитным электропотенциал

1 раз в неделю

2 раза в неделю

1 раз в

неделю

4.

Подлежащих ремонту после технического обследования

Ежедневно

Ежедневно

1 раз в

неделю

5.

Которые имеют положительные и знакопеременных электропотенциал

- "-

- "-

2 раза в

неделю

6.

Имеющие дефекты защитных покрытий, на которых были зафиксированы сквозные коррозионные повреждения и разрывы сварных стыков

- "-

- "-

1 раз в

неделю

7.

Техническое состояние которых неудовлетворительное и подлежащих замене

- "-

- "-

То же самое

8.

Которые расположены в радиусе 15 м от места проведения строительных работ

Ежедневно до окончания работ в указанной зоне

9.

Не закреплены береговые части перехода через водные преграды и

овраги в период весеннего паводка

Ежедневно до устранения угрозы повреждения

 

Примечание. Газопроводы с дефектами, указанными в п. 6 таблицы 1, должны быть подвергнуты техническому обследованию.

 

4.3.12. Обход трасс подземных газопроводов должен производиться бригадой в составе не менее двух работников.

4.3.13. Рабочим - обходчикам подземных газопроводов должны вручаться под расписку маршрутные карты, на которых должны быть указаны схемы трасс с привязками размещения газопроводов и сооружений на них (колодцев, контрольно-измерительных пунктов, контрольных трубок и др.), а также расположенные на расстоянии до 50 м от них здания и другие надземные сооружения с указанием подвалов и полуподвалов, подземных коммуникаций и их колодцев, камеры и шахты, подлежащих проверке на загазованность; маршрутные карты должны постоянно уточняться и корректироваться.

Перед допуском к первому обходу рабочие должны ознакомиться с трассой газопровода на местности.

4.3.14. Результаты обхода газопроводов должны отражаться в журнале обхода трасс газопроводов, по форме, приведенной в правилах технической эксплуатации. В случае выявления неисправностей, нарушений или самовольного ведения работ в охранной зоне газопровода обходчик незамедлительно информирует непосредственное руководство.

4.3.15. Вдоль трассы подземного газопровода должны быть выделены полосы шириной 2 м по обе стороны от оси газопровода, в рамках которых не допускаются составления материалов и оборудования, посадка деревьев, устройство стоянок автотранспорта, гаражей, киосков и других сооружений.

4.3.16. Владелец предприятия, на территории которого проложен транзитом газопровод, должен обеспечить доступ персонала организации, эксплуатирующей газопровод, для проведения его осмотра и ремонта.

4.3.17. Владельцы смежных подземных коммуникаций, проложенных на расстоянии до 50 м по обе стороны от оси газопровода, обязаны обеспечить своевременную очистку крышек колодцев и камер от загрязнения, снега и льда для проверки их на загазованность. Крышки колодцев и камер должны иметь отверстие диаметром не менее 15 мм.

4.3.18. Владельцы зданий несут ответственность за исправность уплотнения вводов и выпусков подземных инженерных коммуникаций, содержание подвалов и технического подполья в состоянии, который обеспечил бы их постоянное проветривание и проверку на загазованность.

Исправность уплотнения вводов и выпусков инженерных коммуникаций должна производиться владельцем ежегодно в осенний период и оформляться актом, в котором должно быть указано техническое состояние уплотнений вводов и выпусков.

4.3.19. Подземные газопроводы (из металлических и полиэтиленовых труб), эксплуатируемых, должны подвергаться техническому обследованию, в том числе и комплексном приладковому обследованию (КПО), с помощью приборов согласно специально разработанной инструкции. При необходимости производится также шурфование.

4.3.20. При техническом обследовании подземных стальных газопроводов должно проводиться определение фактического местонахождения газопроводов, состояния сооружений и оборудования на них, герметичности, состояния защитного покрытия и электрохимзащиты.

При выполнении КПО проверяются:

местонахождение, а при необходимости - глубины заложения газопровода;

герметичность газопровода;

сплошность и состояние защитного покрытия.

4.3.21. Техническое обследование подземных стальных газопроводов должна производиться:

при продолжительности эксплуатации до 25 лет - не реже 1 раза в 5 лет. Впервые - через год после ввода в эксплуатацию;

при эксплуатации свыше 25 лет и до истечения амортизационного срока эксплуатации - не реже 1 раза в 3 года;

при включении их в план капитального ремонта или замены, а также при защитном покрытии ниже типа "весьма усиленная" - не реже 1 раза в год.

На газопроводах, которые имеют защитное покрытие ниже типа "весьма усиленная", в дополнение к КПО, должно производиться контрольное шурфование для выявления состояния труб и качества сварных стыков.

Порядок обследования и назначения газопроводов на капитальный ремонт или замену определяется РДИ 204 УССР 066-88.

Техническое обследование состояния полиэтиленовых газопроводов производится в сроки, установленные для обследования стальных газопроводов.

4.3.22. Внеочередные технические обследования газопроводов должны проводиться, если в процессе эксплуатации обнаружены неплотности или разрывы сварных стыков, сквозные коррозионные повреждения, а также в случае перерывов в работе электрозащитных установок или снижении величины потенциала "газопровод-земля" до значений ниже минимально допустимых: более 1 месяц - в зонах влияния блуждающих токов, свыше 6 месяцев - в других случаях, предусмотренных ГОСТ 9.602-89 *.

4.3.23. Обзор подземных стальных газопроводов с целью определения состояния защитного покрытия, где использованию приборов мешают индустриальные помехи, выполняется путем открытия на газопроводах контрольных шурфов длиной не менее 1,5 м.

Места открытия контрольных шурфов, их количество в зонах индустриальных помех определяются СПГХ или предприятием, которое эксплуатирует газовое хозяйство собственными силами.

Для визуального обследования выбираются участки, которые подвергаются наибольшей коррозионной опасности, места пересечений газопроводов с другими подземными коммуникациями, конденсатосборники. При этом должно открываться не менее одного шурфа на каждый километр распределительного газопровода и на каждые 200 м - дворового или внутриквартального газопровода, но не менее одного шурфа на проезд, двор или квартал.

4.3.24. Проверка герметичности и обнаружения мест утечек газа из подземных газопроводов в период промерзания грунта, а также на участках, расположенных под усовершенствованным покрытием дорог, должны проводиться путем бурения скважин (или шпилькуванням) с последующим отбором из них проб воздуха.

На распределительных газопроводах и вводах скважины бурятся у стыков. При отсутствии схемы расположения стыков скважины должны буритися через каждые 2 м.

Глубина бурения их в зимний период должна быть не меньше глубины промерзания почвы, в теплое время года - соответствовать глубине прокладки трубы. Скважины закладываются на расстоянии не менее 0,5 м от стенки газопровода.

При использовании высокочувствительных газошукачив допускается уменьшение глубины скважин и размещение их по оси газопровода при условии, что расстояние между верхом трубы и дном скважины будет не менее 40 см.

4.3.25. Применение открытого огня для определения наличия газа в скважинах не допускается.

4.3.26. Техническое состояние полиэтиленовых труб, их соединений и изоляция стальных вставок определяются шурфов обзором.

Шурфов обзор полиэтиленовых газопроводов производится только в местах установки стальных вставок.

На 1 км распределительных газопроводов и на каждой квартальной разводке проверяется не менее одной вставки. Для возможности осмотра стыков соединений полиэтиленового газопровода из стальной вставкой длина шурфа должна быть 1,5 - 2 м.

Открытие шурфов может выполняться с помощью механизмов или вручную.

При механизированной открытии шурфов последний слой грунта над газопроводом толщиной не менее 300 мм должны удаляться вручную с соблюдением мер предосторожности относительно повреждения газопровода.

Проверку состояния изоляции и металла стальных вставок необходимо проводить не реже одного раза в 5 лет.

4.3.27. Проверка герметичности подземных стальных и полиэтиленовых газопроводов осуществляется приборами. При отключении газопровода от сети допускается проверять герметичность опрессовкой воздухом согласно нормам испытаний, изложенным в п. 9.8 СНиП 3.05.02-88.

4.3.28. При техническом обследовании и техническом обслуживании полиэтиленовых газопроводов эксплуатационная организация должна руководствоваться РТМ 204 УССР 173-85.

4.3.29. По результатам технического обследования стальных и полиэтиленовых газопроводов составляется акт, в котором с учетом выявленных дефектов и оценки технического состояния следует дать заключение о возможности дальнейшей эксплуатации газопровода, необходимости и сроках проведения его ремонта и замены.

Акт технического обследования должен утверждаться руководителем СПГХ или предприятия.

Результаты обследования записываются в паспорте газопровода.

4.3.30. Обследование подводных переходов заключается в уточнении местоположения, глубины залегания и герметичности газопроводов, а также состояния покрытия (изоляции, футеровки). Работы должны проводиться не реже 1 раза в 5 лет. При этом обследование переходов через судоходные водные преграды должны проводиться специализированной организацией с оформлением акта. О выполнении работы по результатам обследования делается запись в паспорте подводного перехода.

4.3.31. Утечки газа на газопроводах ликвидируются в аварийном порядке. При обнаружении опасной концентрации газа выше 1 / 5 низшего предела взрываемости (НМВ) в подвалах, подполье зданий, коллекторах, подземных переходах, галереях газопроводы немедленно отключаются. До устранения утечек газа эксплуатация их запрещается.

4.3.32. Для временного (не более недели) устранение утечек газа на наружных газопроводах разрешается накладывать бандаж или хомут, обеспечивающих герметичность соединения при условии ежедневного их осмотра.

4.3.33. В случае механических повреждений стальных подземных газопроводов со смещением их относительно основного положения (оси), как по горизонтали, так и по вертикали, с проведением работ по ликвидации утечек газа должны открываться и проверяться физическим методом контроля стыки на поврежденном газопроводе - ближайшем с обеих сторон от места повреждения.

При обнаружении дефектов в смежных стыках открывается и проверяется физическими методами контроля следующий стык газопровода.

4.3.34. Поврежденные (дефектные) сварные стыки, сквозные коррозионные и механические повреждения стальных газопроводов, каверны глубиной более 30% от толщины стенки металла трубы должны ремонтироваться путем вырезания дефектных участков и вварки катушек длиной, равной диаметру трубы, но не менее 200 мм, или путем установки муфт. Допускаются и другие методы ремонта дефектных участков газопроводов, получили положительную экспертную оценку специализированных организаций и согласованные с органами Госнадзорохрантруда.

Сварные стыки и сварные швы, выполненные при ремонте газопроводов, должны проверяться физическими методами контроля.

Сварные стыки и сварные швы, которые не удовлетворяют требованиям раздела 2 СНиП 3.05.02-88, должны быть исправлены или удалены.

4.3.35. При нарушении стыков полиэтиленовых газопроводов, а также при механических повреждениях труб ремонт должен производиться путем вырезания дефектных участков и вварки полиэтиленовых катушек длиной не менее 500 мм.

Допускается ремонт газопровода с помощью стальной вставки на неразъемного соединения.

При обнаружении неплотностей в неразъемные соединения полиэтиленовых труб со стальными эти соединения вырезаются и заменяются новыми.

Качество ремонтных работ определяется внешним осмотром и проверкой герметичности приборами, мыльной эмульсией или пневматическим испытаниям всей системы.

4.3.36. Перед началом ремонтных работ на подземных газопроводах, связанных с разъединением газопровода (замена задвижек, снятие и установка заглушек и прокладок, вырезание стыков), необходимо выключить электрозащиту и установить на розьеднуваних участках газопровода шунтирующие перемычки из кабеля сечением не менее 25 кв. мм (если нет стационарно установленных шунтирующих перемычек) с целью предотвращения искрообразования от воздействия блуждающих токов.

При невозможности установки шунтирующей перемычки указанные работы должны проводиться после продувки газопровода воздухом.

4.3.37. Об отключении газопроводов, связанное с их ремонтом, а также о времени возобновления подачи газа потребители предупреждаются заранее.

4.3.38. Предприятие-владелец должно своевременно принимать меры по ремонту защитных покрытий.

Дефекты защитных покрытий на газопроводах, расположенных в зоне действия блуждающих токов, вблизи зданий с возможным скоплением людей, должны ликвидироваться в первую очередь, но не позднее чем через две недели после их обнаружения.

4.3.39. Выполнение сварных и изоляционных работ при присоединении и ремонте стальных подземных газопроводов и контроль за их качеством осуществляются в соответствии с требованиями СНиП 3.05.02-88.

4.3.40. Организация, которая выполняет строительные и земляные работы, должна представлять СПГХ проект производства работ, составленный с учетом требований СНиП 3.02.01-87, СНиП Ш-4-80 *, ДБН А3.1-5-96.

Строительные и земляные работы на расстоянии менее 15 м от газопровода допускаются только с письменного разрешения СПГХ, в котором должны быть указаны условия и порядок их проведения. К разрешению прилагается схема расположения газопровода с привязками.

4.3.41. Перед началом работ ударных механизмов и землеройной техники вблизи подземного газопровода организация, которая выполняет земляные работы, обязана выявить фактическое местонахождение газопровода путем открытия шурфов вручную и в присутствии представителя СПГХ.

Ударные механизмы для рыхления грунта могут применяться на расстоянии не ближе 3 м от подземного газопровода, а механизмы, способные значительно отклоняться от вертикальной оси (шар, клин-баба и др.), - на расстоянии не ближе 5 м. Забивки свай (шпунтов) разрешается проводить на расстоянии не ближе 30 м от газопровода.

При необходимости забивки свай (шпунтов) на расстоянии менее 30 м от газопровода (но не ближе чем на 10 м) стыки газопровода должны быть открыты по всей длине забивки свай (шпунтов) плюс по 20 м от крайних свай.

После окончания выполнения работ по забивке свай (шпунтов) все открытые сварные стыки стального газопровода должны быть проверены физическими методами контроля.

4.3.42. В случаях строительства близ действующего подземного газопровода каналов, коллекторов, тоннелей и пересечения газопровода с указанными инженерными сооружениями строительные организации должны соблюдать требования, предусмотренные ДБН А3.1-5-96, СНиП 3.02.01-87, СНиП Ш-4-80 *, ДБН 360-92 *, СНиП 2.04.08-87 и проектом.

4.3.43. При проведении работ по расширению и капитальному ремонту основы железнодорожных и автомобильных дорог в местах ее пересечения газопроводами последние, независимо от даты предыдущей проверки и ремонта, должны проверяться (согласно требованиям п. 4.3.20) и при необходимости ремонтироваться или заменяться.

 

4.4. Газорегуляторные пункты, газорегуляторные установки и комбинированные домовые регуляторы давления

4.4.1. В каждом ГРП (ГРУ) на видном месте должны быть вывешены схемы оборудования, предупредительные надписи и инструкции по эксплуатации, противопожарной безопасности и охраны труда.

4.4.2. Режим работы ГРП и ГРУ устанавливается в соответствии с проектом и фиксируется в утвержденных режимных карточках.

4.4.3. Выходной рабочее давление газа из ГРП (ГРУ) и комбинированных домовых регуляторов давления должен регулироваться согласно установленным режимам давления в газовой системе потребителя.

Максимальное рабочее давление газа после регулятора давления, который подает газ бытовым газовым приборам, устанавливается в зависимости от номинального давления перед приборами, но не более 300 даПа (300 мм вод.ст.).

4.4.4. Не допускается колебание давления газа после регуляторов, превышающее 10% рабочего давления.

4.4.5. В тупиковых системах газоснабжения предохранительно-сбросные клапаны (далее - ПСК) ГРП и ГРУ должны срабатывать раньше, чем сработают предохранительно-запорные клапаны (далее - ПЗК).

В кольцевых системах газоснабжения ЗСК ГРП и ГРУ должны обеспечивать их срабатывание после срабатывания ПЗК.

4.4.6. Для тупиковых систем газоснабжения ЗСК, а также предохранительно-сбросные устройства, встроенные в регуляторы давления, должны обеспечивать сброс газа при превышении максимального рабочего давления после регулятора на 15%, а ПЗК настраиваются на верхний предел срабатывания, не превышает 25% максимального рабочего давления.

Для кольцевых систем газоснабжения ПЗК настраиваются на верхний предел срабатывания, не превышает 15% максимального рабочего давления, а ПСК должны обеспечить сброс газа при превышении максимального рабочего давления на 25%. 

Для тупиковых и кольцевых систем газоснабжения низкого давления до 300 даПа (300 мм вод.ст.) низший предел срабатывания ПЗК устанавливается СПГХ, но не менее 70 даПа (70 мм вод.ст.) у потребителя.

При выполнении работ по проверке и настройке предохранительных устройств и регуляторов давления должно быть обеспечено безопасное газоснабжение.

4.4.7. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа, необходимо ликвидировать в аварийном порядке (раздел 8).

4.4.8. Включение в работу регуляторов давления в случае прекращения подачи газа должно производиться после установления причин срабатывания ПЗК и принятия мер к их устранению.

4.4.9. Запорные устройства на обводной линии (байпасе) должны быть в закрытом положении (перед ЗСК - в открытом) и опломбированы. Газ по обводной линии допускается подавать только в течение времени, необходимого для ремонта оборудования и арматуры, а также в период снижения давления газа перед ГРП или ГРУ до величины, не обеспечивает надежной работы регулятора давления. При этом на весь период подачи газа по байпаса должен быть обеспечен постоянный контроль за выходным давлением газа.

4.4.10. Температура воздуха в помещениях ГРП, где размещены оборудование и средства измерения, должна быть не ниже предусмотренной в паспортах заводов-изготовителей.

4.4.11. С внешней стороны здания ГРП или на заборе ГРУ на видном месте необходимо установить предупредительные надписи - "Огнеопасно. Газ ".

4.4.12. При эксплуатации ГРП и ГРУ должны выполняться технический осмотр, регулировка оборудования, техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт.

Технический осмотр осуществляется:

ГРП с регулирующими клапанами "ПО" и "ВЗ" - круглосуточным надзором;

других ГРП (ГРУ) - не реже 1 раза в 4 дня;

ГРП с телемеханикой - не реже 1 раза в 7 дней.

Регулировка оборудования ГРП (ГРУ) и проверка параметров срабатывания ПСК и ПЗК - не реже 1 раза в 2 месяца, а также после ремонта оборудования.

Техническое обслуживание - не реже 1 раза в 6 месяцев.

Текущий ремонт - не реже 1 раза в год, если завод-изготовитель регуляторов давления, предохранительных клапанов, телемеханических устройств не требует проведения ремонта в сжатые сроки. Капитальный ремонт производится на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров комиссией эксплуатирующей организации.

4.4.13. При техническом осмотре состояния ГРП (ГРУ) выполняются:

проверка приборами величин давления газа перед и после регулятора, перепада давления на фильтре, температуры воздуха в помещении, а состояния герметичности системы - с помощью как приборов, так и мыльной эмульсии;

контроль за правильностью положения молоточка сцепления рычагов ПЗК;

проверка исправности КИП и А;

проверка состояния и работы электроосвещения и электрооборудования, вентиляции, системы отопления; визуальное выявление трещин и неплотностей стен, отделяющих основное и вспомогательное помещения;

внешний и внутренний осмотр здания, при необходимости - очистка помещения и оборудование от загрязнения.

4.4.14. При выявлении нарушений режимов газоснабжения или наличия аварийных ситуаций необходимо сообщить АДС и принять меры согласно плану локализации и ликвидации аварии.

4.4.15. При проверке засоренности фильтров максимальный перепад давления газа в кассете фильтра не должен превышать установленный заводом-изготовителем, но не более даПа (мм вод.ст.):

сетчатого - 500 (500);

висцинового - 500 (500);

волосяного - 1000 (1000).

4.4.16. При съеме для ремонта предохранительных устройств вместо них необходимо устанавливать испытанные предохранительные устройства. Работа ГРП (ГРУ) без предохранительных устройств запрещается.

4.4.17. При техническом обслуживании должны выполняться:

проверка работы задвижек и предохранительных клапанов;

смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

определение плотности и чувствительности мембран регуляторов давления и управления;

продувка импульсных трубок к регуляторов давления, контрольно-измерительных приборов и ПЗК;

проверка параметров настройки ПСК и ПЗК.

4.4.18. При текущем ремонте следует обязательно выполнять:

разборка регуляторов давления, предохранительных клапанов с очисткой их от коррозии и загрязнений;

проверку плотности прилегания клапанов к седлу, состояния мембран;

смазка трущихся частей;

ремонт или замену изношенных деталей;

проверку надежности креплений конструкционных узлов, не подлежащих разборке;

разборка запорной арматуры, не обеспечивает герметичности закрытия;

работы, перечисленные в п. 4.4.17.

4.4.19. Отпирая устройства на линии редуцирования при разборке оборудования должны быть в перекрытом положении. На рубеже отключенных участков должны устанавливаться инвентарные заглушки, соответствующих входному максимальном давлении газа. ГРП (ГРУ) должны быть обеспечены комплектом инвентарных заглушек.

4.4.20. Ремонт электрооборудования ГРП и замена перегоревших электроламп должны проводиться при снятом нагрузке персоналом, который прошел проверку знаний согласно требованиям ПУЭ и ПУЭ электроустановок.

При недостаточном естественном освещении допускается применение переносных взрывозащищенных светильников.

4.4.21. При наличии в ГРП местного отопления с расположением индивидуальной отопительной установки в вспомогательном помещении ГРП следует следить за газонепроницаемость стен (отсутствие видимых трещин, сквозных отверстий и т.д.), которые отделяют основное помещение ГРП от помещения, где есть система отопления.

При наличии в разделительных стенах неплотностей пользоваться отопительными установками запрещается.

Проверка и прочистка дымоходов должна проводиться перед каждым отопительным сезоном с оформлением акта.

4.4.22. Результаты ремонтов оборудования ГРП (ГРУ), связанных с заменой деталей и узлов, должны заноситься в паспорт ГРП (ГРУ).

Перечень выполненных работ, которые не отражаются в паспорте ГРП, должен отражаться в эксплуатационном журнале, где указываются также параметры эксплуатации оборудования ГРП и ГРУ и выполненные работы.

4.4.23. В помещениях ГРП сварочные и другие огневые работы должны выполняться по нарядам-допускам на выполнение огневых и газоопасных работ.

4.4.24. Помещения ГРП должны быть укомплектованы первичными средствами пожаротушения (приложение 5).

Хранение обтирочных горючих материалов и других материалов в основном помещении ГРП не разрешается.

4.4.25. Установка и строение комбинированных домовых регуляторов давления газа осуществляются по требованиям СНиП 2.04.08-87.

4.4.26. При каждом обходе газопроводов-вводов, согласно установленной периодичностью, проверяется герметичность соединений комбинированных домовых регуляторов давления с помощью приборов или мыльной эмульсии, а также их внешнее состояние.

4.4.27. Техническое обслуживание комбинированных домовых регуляторов давления должно производиться не реже 1 раза в 3 года или по заявке владельца. При этом регулятор должен пройти дефектацию, ремонт и наладка, согласно ТУ, в мастерских специализированных предприятий газового хозяйства (СПГХ).

Вместо снятого СПГХ устанавливает исправен регулятор.

4.4.28. При наличии заявки абонента на отклонение давления газа от номинального следует проверить его величину на выходе регулятора. Давление проверяется на приборе потребителя при отсутствии отбора газа.

 

4.5. Внутренние газопроводы и газовое оборудование жилых и общественных зданий

4.5.1. Требования этого раздела распространяются на газопроводы и газовое оборудование, которое размещено после отключающее устройство на вводе по ходу газа, в жилых и общественных зданиях, комплексах и сооружениях согласно СНиП 2.08.02-89.

4.5.2. Собственники жилых домов к пуску газа должны обеспечить инструктаж квартиросъемщиков, собственников квартир и жилых домов по вопросам пользования газом и техники безопасности специализированным предприятием газового хозяйства.

Инструктаж жителей городов при заселении в дома-новостройки и после капитального ремонта, при газификации существующего жилищного фонда производится в технических кабинетах на действующем газовом оборудовании или непосредственно в квартирах при пуске газа.

Инструктаж жителей сельских населенных пунктов проводится в квартирах при пуске газа.

Владельцы общественных зданий обязаны обеспечить подготовку лиц, ответственных за техническое состояние и безопасную эксплуатацию газового хозяйства, согласно п. 1.2.1 этих Правил.

4.5.3. У газовых приборов с отводом продуктов сгорания в дымоходы должны быть вывешены таблички или нанесены штампы с предупредительными надписями "Проверь тягу".

4.5.4. Персонал общественных зданий, который пользуется только бытовыми газовыми приборами и аппаратами, лабораторными горелками, должен при пуске газа, а также не реже одного раза в год проходить инструктаж по ГОСТ 12.0.004-90.

Инструктаж проводит лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию газового хозяйства объекта, с записью в журнале инструктажей.

4.5.5. В общественных зданиях у газового оборудования должны быть на видном месте вывешены инструкции по безопасному пользованию газом.

4.5.6. Периодичность и порядок технического обслуживания внутренних газопроводов и газового оборудования жилых и общественных зданий должны выполняться в соответствии с Положением о техническом обслуживании внутренних систем газоснабжения жилых домов, общественных зданий, предприятий бытового и коммунального назначения, утвержденным приказом ГАКХ Укргаз 30.07.97 N 35 и зарегистрированным в Минюсте 'Юсти Украине 02.10.97 N 451/2255.

4.5.7. Перемещение и замена газовых приборов и аппаратов производятся СПГХ или газовыми службами предприятий с учетом требований нормативных документов и внесением изменений в техническую документацию.

4.5.8. Доставка СУГ в баллонах непосредственно абонентам и замена баллонов должны выполняться работниками СПГХ. Допускается замена баллонов лицами (абонентами) не моложе 18 лет, прошедшие практическое обучение и получили разрешение предприятия газового хозяйства на выполнение этих работ.

Пустые и наполненные СУГ баллоны могут храниться только вне помещений в безопасном месте с обязательной установкой заглушек на штуцерах вентилей.

4.5.9. Герметичность газобаллонных установок проверяется под рабочим давлением газа с применением приборов или мыльной эмульсии.

4.5.10. Проточные и емкостные газовые водонагреватели, малометражные газовые котлы и другие отопительные газовые приборы с отводом продуктов сгорания в дымоход, а также отопительные и отопительно-варочные печи должны оборудоваться автоматическими устройствами, обеспечивающими отключение горелок при прекращении подачи газа, снижении давления ниже заданного значения, погашении пламени и отсутствия необходимой тяги в дымоходе (по ГОСТ 42356-94). Размер пониженного давления газа перед автоматическим запорным клапаном определяется как сумма нижней границы устойчивой эффективной работы горелки и потери давления в автоматике.

4.5.11. Отключению от системы газоснабжения с установкой заглушки подлежат приборы и аппараты, в которых не обеспечена герметичность и имеющие неисправную автоматику безопасности, а также неисправные дымоходы, вентиляционные каналы и их оголовки.

4.5.12. Неисправное газовое оборудование, плиты, печи и другое оборудование, ремонт которого связан с его разборкой, а также газовое оборудование при капитальном ремонте помещений жилых и общественных зданий должно отключаться с установкой заглушек и оформляться актом, составленным представителем организации, эксплуатирующей газовое хозяйство. Один экземпляр акта вручается владельцу.

4.5.13. Сезонно работающие приборы и аппараты, которые установлены в общественных зданиях, после окончания отопительного периода должны отключаться с установкой заглушки и пломбы, а установленные в жилых домах - должны отключаться по заявлению абонента с установкой пломбы на закрытом кране.

4.5.14. При газификации жилых и общественных зданий, в которых устанавливаются приборы и аппараты с отводом продуктов сгорания в дымоходы, должна производиться первичная проверка и прочистка дымовых и вентиляционных каналов.

При этом должны проверяться:

соответствие их строения и применяемых материалов требованиям СНиП 2.04.08-87 с учетом требований правил для дымовых каналов, установленных действующим законодательством Украины;

проходимость каналов (отсутствие засорения и наличие нормальной тяги);

герметичность и обособленность;

наличие и исправность противопожарных разделок от горючих конструкций;

исправность и правильность расположения оголовка относительно крыши и расположенных вблизи сооружений и деревьев с учетом зоны ветрового подпора;

отсутствие сажи и смолы на внутренних поверхностях и трещин - на внешних.

Площадь сечения дымохода не должна быть меньше площадь патрубка газового прибора, присоединяемого к дымоходу.

Нормальной тягой дымохода считается минимальное разрежение в дымоходе, установленное государственными стандартами на приборы и аппараты, подключенные к дымоходу, но не менее 2 Па (0,2 мм вод.ст.).

Зоной ветрового подпора канала считается пространство ниже линий, проведенных под углом 45 град. к горизонту от наиболее высоких точек вблизи расположенных сооружений и деревьев. Проходное сечение дымохода должен быть оптимальным, обеспечивать полный отвод и минимальное охлаждение продуктов сгорания и быть определен расчетом в зависимости от тепловой мощности приборов и аппаратов.

4.5.15. При первичном обследовании дымовых и вентиляционных каналов в газифицированных помещениях новостроек жилых и общественных зданий проверяется инструментальным методом кратность воздухообмена согласно СНиП 2.08.01-89 (количество удаляемого из помещений кухонь при установке 2-конфорочных плит - не менее 60 куб. м / ч, 3-конфорочных - не менее 75 куб.м / ч; 4-конфорочных - не менее 90 куб.м / ч).

При установке в помещениях только водонагревательных или отопительных аппаратов с отводом продуктов сгорания кратность воздухообмена должна быть не менее трех.

При необеспечении необходимого количества воздуха, удаляемого из помещения, или кратности воздухообмена газовые приборы не должны приниматься в эксплуатацию.

4.5.16. Для дымоходов и вентиляционных каналов, которые находятся в зоне ветрового подпора, необходимо предусматривать меры, которые бы предотвращали опрокидывание тяги в каналах.

При наращивании дымовой трубы с помощью стального, керамического или асбестоцементного патрубка он должен быть утеплен, чтобы избежать образования конденсата.

4.5.17. Устья кирпичных труб высотой 0,2 м относится оштукатурить цементным раствором для защиты от атмосферных осадков.

4.5.18. В домах, оборудованных приборами и аппаратами с отводом продуктов сгорания в дымоходы, не допускается устройство вытяжной вентиляции с искусственным побуждением.

4.5.19. Вентиляционные каналы кухонь и помещений, оборудованных приборами и аппаратами, работающими без отвода продуктов сгорания в дымоход, должны соответствовать требованиям СНиП 2.08.01-89.

При первичной и повторной проверке и прочистке следует проверить: наличие тяги, отсутствие засорения, герметичность, исправность оголовков, уединенность.

Запрещается проверять тягу вентканалов зажженной спичкой.

4.5.20. Вентиляционные каналы должны быть выведены выше зоны ветрового подпора, а при расположении рядом с дымовыми трубами - иметь высоту, равную высоте этих труб.

4.5.21. Первичное, а также послестроительная обследование дымоходов и вентканалов должно производиться специализированной организацией с участием представителя ЖЭО или владельцев домов, а для новопостроенных домов - с участием исполнителя работ.

Результаты оформляются актом, в котором отмечается строение дымоходов и вентиляционных каналов, обособленность, отсутствие засорения, герметичность, наличие тяги, исправность оголовков.

Срок хранения актов постоянный - в исполнительно-технической документации.

4.5.22. При повторной проверке каналов проверяются те же показатели, что и при первичной.

Повторные проверки дымовых и вентиляционных каналов в жилых домах могут выполняться владельцами домов или другими организациями, имеющими подготовленный персонал, техническое оснащение и разрешение на проведение таких работ от органа Госнадзорохрантруда.

Сведения о повторной проверке заносятся в журнал повторной проверки технического состояния дымовых и вентиляционных каналов по форме, приведенной в правилах технической эксплуатации. Журналы хранятся у владельцев домов.

4.5.23. Периодической проверке и прочистке подлежат:

дымовые каналы отопительных печей, емкостных водонагревателей для отопления и отопительных котлов, работающих сезонно, - не реже 1 раза в год перед началом отопительного сезона, которые работают круглый год, - 2 раза в год (весной и осенью);

дымовые каналы отопительно-варочных печей - не реже 2 раз в год: перед началом отопительного сезона и весной при наступлении оттепели;

дымовые каналы от газовых проточных и емкостных водонагревателей для горячего водоснабжения, ресторанных плит - не реже 1 раза в 6 месяцев при кирпичных и комбинированных (кирпичные и асбестоцементные, кирпичные и керамические) дымоходах и не реже 1 раза в год - при металлических (с толщиной стенки не менее 3 мм), асбестоцементных, гончарных, а также дымоходов, выполненных из специальных блоков жаростойкого бетона. Периодичность проверок существующих дымоходов с сечением, меньшим за пересечение дымоотводящей патрубка газового прибора, - не реже 1 раза в 2 месяца.

Вентиляционные каналы подлежат проверке и прочистке одновременно с дымовыми.

Проверка и прочистка дымовых и вентиляционных каналов оформляется актом, в котором указывается их состояние по таким же параметрам, что и при первичной проверке (п. 4.5.19 настоящих Правил). Один экземпляр акта должен передаваться СПГХ.

Срок хранения актов - 12 месяцев.

Контроль за проведением проверок состояния дымовых и вентиляционных каналов с целью определения их пригодности для дальнейшей эксплуатации в сроки, установленные настоящими Правилами, возлагается на жилищно-эксплуатационные организации, независимо от их ведомственной принадлежности, и руководителей (собственников) общественных зданий.

Дымовые и вентиляционные каналы на чердаках, а при совмещенном кровли - на оголовках должны быть побелены и пронумерованы краской согласно номерам квартир. Реестры нумерации каналов сохраняются у владельцев домов, квартир, общественных зданий.

В случае обнаружения неисправных дымовых и вентиляционных каналов, а также не пригодных к дальнейшей эксплуатации представитель организации, который выполняет их проверку, обязан предупредить собственника под расписку о запрещении пользования газовыми приборами и аппаратами, немедленно сообщить СПГХ и представить СПГХ акт проверки для отключения газовых приборов от газопровода.

4.5.24. В домах, принадлежащих гражданам на правах личной собственности, к пуску газа владелец дома должен заключить договор с СПГХ на техническое обслуживание домовой системы газоснабжения, в котором указывается также обязанность собственника повторно проверять и прочищать дымовые и вентиляционные каналы - собственными силами после получения инструктажа и памятники в специализированной организации или по договоренности с организацией, эксплуатирующей каналы.

В приватизированных многоквартирных жилых домах указанные работы должны выполняться только специализированной организацией.

4.5.25. В зимний период не реже 1 раза в месяц владельцы жилых и общественных зданий должны проводить осмотр оголовков дымоходов и принимать меры по предотвращению их обледенение и закупорку.

4.5.26. До начала работ по ремонту дымоходов и вентиляционных каналов владелец жилого дома должен письменно уведомлять СПГХ об отключении газовых приборов и аппаратов от систем газоснабжения. После каждого ремонта дымоходы подлежат внеочередной проверке и прочистке в соответствии с требованиями пп. 4.5.14 и 4.5.21 этих Правил.

4.5.27. Собственники жилых и общественных зданий должны:

предоставлять СПГХ всестороннюю помощь при проведении ими технического обслуживания газового оборудования зданий;

содержать в надлежащем состоянии подвалы, технические коридоры и подполья, обеспечивать постоянное поддержание в рабочем состоянии их электроосвещение и вентиляцию;

следить за состоянием уплотнения ответвлений подземных коммуникаций в подвалы зданий, а также мест пересечения газопроводами строительных элементов зданий, своевременно проводить их ремонт;

соответствии с требованиями нормативных актов обеспечивать установление сигнализаторов загазованности в жилых и общественных зданиях с массовым скоплением людей (зрелищных сооружений, учебных и лечебных учреждений, общежитий и т.д.), а также встроенных и пристроенных к общественных и жилых зданий котельных;

обеспечить в любое время суток беспрепятственный доступ работников СПГХ во все подвалы, технические коридоры и подполья, а также помещения первых этажей для проверки их на загазованность;

своевременно проверять состояние и в случае необходимости производить ремонт дымоходов и вентиляционных каналов, оголовков дымоходов, контролировать качество выполнения указанных работ с регистрацией последствий в специальном журнале;

немедленно сообщать СПГХ о необходимости отключения газовых приборов при выявлении неисправностей дымоходов, вентканалов и самовольно установленных газовых приборов;

следить за исправностью наружных газопроводов;

при выезде жильцов вызвать представителей СПГХ для отключения газовых приборов от системы газоснабжения, а при вселении, в частности и повторном, для их включения обеспечить своевременный инструктаж квартиросъемщиков, вызвать представителя СПГХ;

работники СПГХ при проведении технического обслуживания газового оборудования проверяют наличие тяги в дымовых и вентиляционных каналах, наличие документов, подтверждающих инструктаж жильцов, и наличие документов о проверке каналов;

производить вселение жильцов, выдачу им ключей только после прохождения ими инструктажа по пользованию газом в быту.

 

4.6. Газопроводы и газовикористовувальни установки промышленных и сельскохозяйственных предприятий, котельных, предприятий коммунально-бытового обслуживания производственного характера

4.6.1. СПГХ и предприятия должны составить акт и схему разграничения участков обслуживания.

4.6.2. Разграничение участков обслуживания внешних и внутренних газопроводов, а также газопроводов и установок внутри предприятия должно быть оформлено приказом (распоряжением) по предприятию с приложением схем пограничных участков с указанием границ.

4.6.3. Граница обслуживания газопроводов СПГХ и газоспоживальнимы организациями устанавливается по договоренности.

4.6.4. Предприятие должно составить паспорт на газовое хозяйство (цех, участок, котельная, газовикористовувальну установку).

В паспорте должны указываться все изменения, вносимые в объект, с приложением соответствующих схем, а также должны отражаться следующие основные данные:

сообщение об ответственных лиц;

краткие сообщения о газопроводах ГРП (ГРУ);

сообщения о газовикористовувальни установки;

сообщения о проведенных ремонтах и замены оборудования;

отметки контролирующих органов.

4.6.5. На отдельные объекты газового хозяйства - цех (котельная), а также в целом на цех должны вестись два журнала: агрегатное - с указаниями о выполненных ремонтах, ревизии, наладки и т.д. и эксплуатационный - с указаниями выявленных неисправностей в каждой смене, в том числе нарушений этих Правил, а также мер по устранению нарушений и сроков их фактического исполнения. Журналы должны быть прошнурованы и находиться у дежурного персонала.

4.6.6. Контроль за правильным ведением журналов возлагается на лиц, ответственных за безопасную эксплуатацию газового хозяйства объекта.

4.6.7. Все однотипные газовикористовувальни установки, а также узлы и детали на каждом объекте должны быть пронумерованы.

4.6.8. У каждого агрегата или в месте нахождения обслуживающего персонала должны быть вывешены четкие схемы газовых устройств с указанием номеров этих устройств.

4.6.9. Газопроводы и газовикористовувальни установки должны проходить техническое обслуживание и текущий ремонт в соответствии с утвержденным руководителем предприятия графика.

При составлении графиков должны выдерживаться сроки, которые указаны в паспортах или инструкциях заводов - изготовителей оборудования, приборов, арматуры с учетом местных условий эксплуатации. При этом техническое обслуживание должно производиться не реже 1 раза в месяц, а текущий ремонт - не реже 1 раза в год.

Проверка и прочистка газоходов должны производиться одновременно с текущим ремонтом печей, котлов и другого оборудования, а также после каждого случая нарушения тяги, но не реже 1 раза в год. Результаты оформляются актом, в котором отмечается отсутствие засорения, обособленность, герметичность, исправность оголовков.

4.6.10. Проверка герметичности присоединения импульсных труб и резинотканевых рукавов к штуцерам приборов или газопроводов должна производиться не реже 1 раза в неделю с помощью приборов или мыльной эмульсии.

4.6.11. Контрольный осмотр газового хозяйства предприятия должен производиться не реже 2 раз в год.

Обзор производится комиссией, назначенной руководителем предприятия.

Объем проверок при контрольном осмотре устанавливается приказом по предприятию при организации технического обслуживания и текущего ремонта газового хозяйства предприятия.

4.6.12. Наружные поверхности газопроводов, оборудования, арматура окрашиваются не реже 1 раза в 5 лет красками или другими покрытиями согласно требованиям ГОСТ 14202-69.

Потребность нанесения покрытия в короткие сроки определяется при контрольном осмотре газового хозяйства.

4.6.13. Работы с применением сварки и открытого пламени должны выполняться в соответствии с правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ, установленных действующим законодательством Украины.

4.6.14. Перед пуском в работу газовикористовувальних установок их топки и газоходов должны быть проветрены. Порядок и продолжительность проветривания устанавливается инструкцией по безопасному обслуживанию установки.

Окончание вентиляции определяется с помощью газоанализатора, при этом содержание газа не должен превышать 1 / 5 НМВ.

4.6.15. К разжиганию газовикористовувальнои установки должны быть последовательно продуты газом газопровод перед коллектором агрегата, коллектор агрегата и спусков к горелкам.

Продувка газопровода и коллектора должна производиться при закрытой запорной арматуре перед горелками.

4.6.16. Запорную арматуру непосредственно перед горелкой разрешается открывать только после включения запального устройства или подъем к нему горящего запальника.

Подача газа в топки, оборудованных автоматизированными газогорелочных блоками, работающими по программе, определяется инструкцией завода - изготовителя блока.

4.6.17. Когда агрегаты работают на разных видах топлива и имеют общие газоходы, то пуск агрегатов на газовом топливе должен производиться при неработающих агрегатах, использующих другие виды топлива.

Если остановка этих агрегатов по технологии производства невозможна, допускается пуск агрегата на газовом топливе при работающих агрегатах на других видах топлива только с соблюдением специальной пусковой инструкции, утвержденной руководителем предприятия.

4.6.18. Перед ремонтом и при длительной остановке (более трех суток) агрегата газопровод к нему и газопровод до запальника (при его питании от коллектора до отключения на агрегат) должны отключаться от действующих газопроводов первым по ходу газа отключающим устройством на агрегат с установлением инвентарной заглушки.

Газопроводы безопасности при этом должны оставаться в открытом состоянии.

4.6.19. Газоходы агрегатов, которые выведены в ремонт или остановку свыше одного месяца, должны отключаться от действующих с помощью глухих шиберов.

Газоходы агрегатов, заново монтируются, должны быть отключены от действующих с помощью глухих перегородок.

4.6.20. Пуск агрегата после длительной остановки или ремонта (снятие заглушки) разрешается при наличии актов контрольного испытания газопроводов на герметичность, проверки топок, газоходов, контрольно-измерительных приборов и систем автоматики безопасности и регулирования.

4.6.21. Первичные проверки и прочистки дымоотводящих устройств и газоходов должны выполняться специализированной организацией.

Следующие проверки и прочистки допускается выполнять службами предприятия, персонал которых прошел обучение и проверку знаний в соответствии с п. 1.2.3 этих Правил, которые получили разрешение на выполнение таких работ от местного органа Госнадзорохрантруда.

4.6.22. Внутренний осмотр и ремонт топок агрегатов (котлов) с пребыванием в них людей разрешается только после отключения агрегатов от действующих газопроводов с установкой заглушек, отключения газоходов с установкой глухих шиберов, вентиляции топок и проверки ее окончания с помощью приборов в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005- 88.

При этом содержание кислорода в пробах должно быть не менее 20%, а содержание окиси углерода не должно превышать 20 мг / куб. м. Количество последовательно взятых проб должно быть не менее двух.

При работе в середине топок дверцы и люки топок (агрегатов) должны быть открыты.

В случае необходимости в топки должно подаваться чистый воздух "принудительно".

4.6.23. Помещения, в которых проложены газопроводы, установленные газорегулювальни устройства, газовикористовувальни агрегаты и арматура, должны быть доступны для обслуживающего персонала.

Приспосабливать эти помещения под склады и мастерские запрещается.

4.6.24. Запрещается нагружать газопроводы и использовать их для заземления.

4.6.25. Работа газовикористовувальних установок без включения и при неисправности приборов контроля и защиты запрещается.

4.6.26. Если при разжигании горелки или в процессе регулирования произошел отрыв, проскок или затухание пламени, подача газа на горелку и зажигательное устройство должна быть немедленно прекращена.

К повторному разжигание разрешается приступать после вентиляции топки и газоходов в течение времени, указанного в производственной инструкции, а также после устранения причины неполадок.

4.6.27. Не разрешается оставлять работающую газовикористовувальну установку без постоянного наблюдения обслуживающего персонала.

4.6.28. Работа газовикористовувальних установок без постоянного обслуживающего персонала допускается при условии:

размещение газовикористовувальних установок и вспомогательного оборудования в обособленных замыкательных помещениях, оборудованных охранной сигнализацией и аварийным взрывозащищенным освещением, с включением его вне помещения;

оснащение газовикористовувальних установок системами автоматизации, которые обеспечили бы их безаварийную работу, противоаварийная защита, отключение подачи газа на установку при загазованности помещения, пожара в помещении и отключение электроснабжения;

вывода сигналов о загазованности помещения и срабатывания защит на диспетчерский пункт или в помещение с постоянным присутствием дежурного;

наличие в оперативном подчинении у диспетчера дежурного персонала, способного к выполнению работ по аварийной остановки оборудования.

Эксплуатация газовикористовувальних установок, размещенных в жилых и общественных зданиях, без обслуживающего персонала не разрешается.

4.6.29. Подача газа на установку должна быть немедленно прекращена автоматикой и устройствами защиты или обслуживающим персоналом при:

угасании контролируемого пламени горелок;

недопустимом повышении или понижении давления газа;

отключении дутьевых вентиляторов или недопустимых отклонениях в подаче воздуха для сжигания газа на горелках с принудительной подачей воздуха;

отключении дымососов или недопустимом понижении разрежения в топочном пространстве;

появлению неплотностей в обмуровке, газоходах и предохранительно-взрывных клапанах;

прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления на средствах измерения;

неисправностях КИПиА, средств автоматизации и сигнализации;

выхода из строя предохранительных и блокировочных устройств;

неисправностях горелок;

появлении загазованности, обнаружении утечек газа на газовом оборудовании и внутренних газопроводах;

взрыва в топочном пространстве, взрыва или загорании горючих отложений в газоходах.

4.6.30. При взрыве и пожаре в цехе или котельной обслуживающий персонал должен немедленно перекрыть подачу газа отключающим устройством, установленный на вводе газопровода в помещение газовикористовувальних установок.

4.6.31. Администрация предприятия перед включением в работу установок сезонного действия, в том числе отопительных котлов, должна обеспечить:

проверку производственного персонала на знание производственных инструкций и инструкций по охране труда в соответствии с требованиями пп. 1.2.1 и 1.2.3 этих Правил;

прочистку газоходов, проверку исправности газоходов, а также систем вентиляции;

выполнение работ по п. 4.6.20 этих Правил.

Для встроенных котельных необходимо проверить газонепроницаемость помещений.

Готовность к работе газового оборудования сезонного действия предприятия должна быть оформлена актом, по форме, приведенной в Правилах технической эксплуатации.

Снятие заглушек и пуск газа разрешается только при наличии документов, подтверждающих выполнение указанных работ.

4.6.32. Горелки инфракрасного излучения (далее - ПИС) можно использовать в стационарных и на передвижных установках для обогрева производственных помещений, сушки помещений при строительстве зданий и их ремонте и т.д.

Применение ПИС для обогрева эксплуатируемых жилых и общественных зданий запрещается.

4.6.33. Запрещается установка ПИС в помещениях с производствами, которые принадлежат по взрывопожарной и пожарной опасности к категориям А, Б, В (СНиП 2.09.02-85), в складских помещениях, помещениях, выполненных из легких металлических конструкций с горючим или трудногорючим утеплителем в стенах , покрытиях и жилищах, покрытых соломой и камышом, а также в помещениях подвальных этажей.

4.6.34. При работе установок ПИС на СУГ (с размещением баллонов в здании) баллоны должны содержаться в тех же помещениях, где и установки.

На установке можно использовать не более одного баллона. Если помещение, где производится сушка, имеет малые размеры (например, санузел), баллоны со сжиженными газами, в порядке исключения, можно устанавливать в смежном помещении при условии свободного к ним доступа. Двери между этими помещениями должны быть полностью и постоянно открыты.

4.6.35. Запрещается использование передвижных и стационарных установок с ПИС, работающих на СУГ на подвальных и цокольных этажах.

4.6.36. Отопительные системы с ПИС, предназначенные для отопления помещений, должны быть оборудованы автоматикой, обеспечивающей прекращение подачи газа в случае угасания пламени горелки. Допускается эксплуатация таких систем без автоматики при непрерывном наблюдении за их работой.

В помещениях, которые отапливаются передвижными установками с ПИС, должна обеспечиваться трехкратная общеобменная вентиляция с вытяжкой из верхней зоны.

При использовании установок с ПИС для сушки помещений должна быть обеспечена вентиляция этих помещений через фрамуги, форточки и т.п. Если установки с ПИС используются вне помещений, горелки должны быть защищены от задувания и попадания в них атмосферных осадков.

4.6.37. Эксплуатация установок с ПИС должна осуществляться в соответствии с инструкциями заводов - изготовителей горелок и инструкций по эксплуатации, утвержденных в установленном порядке.

4.6.38. Для теплоснабжения и горячего водоснабжения жилых и общественных зданий могут применяться модульные теплогенераторы, которые набираются из газовых проточных водонагревателей (блочных котлов) и блоков вспомогательного оборудования, расположенных на плоских крышах или чердачных помещениях (крышные котельные).

4.6.39. Модульные теплогенераторы разрешается применять при наличии разрешения Госнадзорохрантруда на их использование, а также сертификата соответствия.

4.6.40. Строительство крышных котельных разрешается на основании проектов, разработанных специализированными проектными организациями, имеющими разрешение Госнадзорохрантруда.

4.6.41. Применять ГРП и котельной блочного типа разрешается при наличии разрешения Госнадзорохрантруда на их использование.

4.6.42. Каменки в парильном отделении бань должны отапливаться при отсутствии в них людей. Запускать людей следует только после проверки на отсутствие газа и продуктов его сгорания.

4.6.43. На каждую газовикористовувальну установку на основании технического отчета специализированной наладочной организации должна быть составлена режимная карта работы установки.

 

4.7. Газопроводы и газовое оборудование для газопламенной обработки металлов

4.7.1. При проектировании, монтаже, испытании и эксплуатации газопроводов и газового оборудования для газопламенной обработке металлов открытым пламенем (газовая сварка, газовая разделительная и поверхностная кислородная резка, в частности огневое зачистки; газовая наплавка, газовая пайка; газовая пламенная закалка; нанесения термостойких покрытий, газовая металлизация, газовый нагрев, в частности металла перед гибкой и др.) нужно, кроме требований настоящих Правил, соблюдать требования Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов, разработанных в соответствии с действующим законодательством, а также Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных приказом Госнадзорохрантруда 18.10.94 N 104.

На основании этих Правил разрабатываются и выдаются работникам под роспись инструкции по безопасному выполнению работ. На видных местах производств должны быть вывешены схемы и инструкции по обслуживанию коммуникаций и установленного оборудования.

4.7.2. Подача газа для газопламенных работ должна осуществляться по газопроводу или от распределительных рамп с количеством рабочих мест более 10 и от баллонных установок (когда нецелесообразно устройство газопроводов) - с количеством рабочих мест менее 10. В одном помещении цеха и других производственных зданиях допускается размещение не более 10 однобалонних установок.

4.7.3. Рабочее место газопламенных работ должно быть оборудовано газоразборный пост горючего газа.

4.7.4. Газоразборные посты могут быть стационарные и передвижные. Стационарные посты могут размещаться в местах использования газа на стенах, колоннах и специальных конструкциях на расстоянии не менее 1 м до изолированного провода и электрокабелей и не менее 2 м - до оголенных проводов.

4.7.5. Стационарные газоразборные посты должны размещаться в металлических шкафах с отверстиями для вентиляции. Шкафы окрашиваются масляной краской в красный цвет и имеют надпись белой краской - "Горючий газ", "Опасно".

Во время работы дверцы шкафов должны быть открыты, а при отсутствии рабочего, который пользуется постом, - закрыты на замок.

Расстояние между шкафами газоразборных постов горючего газа и кислорода должна быть не менее 150 мм. Шкафы должны размещаться на высоте не менее 0,6 м от пола до низа шкафа.

Подходы ко всем газоразборных постов должны быть свободными. Установка баллонов в проходах и проездах запрещается.

4.7.6. Стационарные газоразборные посты должны быть оборудованы предохранительными редкими затворами закрытого типа, затворами сухого типа или обратными клапанами и соответствующей запорной арматурой.

Применение редких затворов открытого типа запрещается.

4.7.7. Предохранительные устройства нужно изготавливать по чертежам, разработанным и согласованным в надлежащем порядке. Предохранительные устройства подлежат периодической проверке и испытанию в сроки и объеме, предусмотренных техническими условиями на их изготовление или паспортами заводов-изготовителей.

К одному предохранительного устройства может быть присоединен только одна горелка или один резак. Если газоразборный пост питает газом машину, которая обслуживается одним оператором, то число горелок (резаков) зависит от пропускной способности предохранительного устройства.

4.7.8. Давление газа, подаваемого газопроводу к рабочему поста (постов), не должен превышать 0,15 МПа (1,5 кгс / кв.см). При давлении газа более 0,15 МПа (1,5 кгс / см) на газопроводе должен быть установлен регулятор для снижения его давления.

При питании рабочего поста от баллона на нем должен быть установлен регулятор, предназначенный для использования газа.

4.7.9. Регуляторы давления газа, входящие в комплект газовикористовувального агрегата для газопламенной обработки металлов, а также конструкции, на которых размещены такие регуляторы и запорные устройства (газораспределительные щиты), не относятся к ГРУ и на них не распространяются требования, предъявляемые к ГРУ.

4.7.10. При работе передвижных газоразборных постов разрешается установка на одной тележке специальной конструкции одного баллона с горючим газом и одного баллона с кислородом. При этом баллоны должны быть закреплены так, чтобы предотвращать ударам их между собой или падение.

Во время работы баллоны с СУГ должны быть в вертикальном положении.

Баллоны с сжатым природным газом могут быть в опущенной положении вентилем кверху.

4.7.11. Максимально допустимая температура баллона СУГ должна быть не более 45 град. С.

Баллоны, установленные в помещениях, должны размещаться от радиаторов отопления и других отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м, а от источника тепла с открытым огнем - не менее 5 м.

4.7.12. Переносные горелки и передвижные агрегаты присоединяются к газопроводам и баллонов СУГ с помощью резинотканевых рукавов по ГОСТ 9356-75 класса I на давление 0,63 МПа (6,3 кгс / см) или по другим ГОСТ, если они по техническим свойствам имеют показатели не ниже чем по ГОСТ 9356-75.

Длина рукава не должна превышать 30 м. Он должен состоять не более чем из трех отдельных частей, соединенных между собой гофрированными двухсторонними ниппелями.

Концы рукавов должны надежно закрепляться на газопроводе и на горелке хомутами. Кроме крана, который есть на горелке или передвижном агрегате, должен быть отключающий кран, расположенный до места присоединения рукава.

4.7.13. Рукава должны быть защищены от повреждений. При составлении рукавов не допускается их сплющивание, скручення и перегиба.

Запрещается пользование замоченными рукавами, не допускается попадание на рукава огня, искр и других предметов.

Перед началом работ рукава подлежат осмотру и не реже одного раза в три месяца - испытанию по ГОСТ 9358-76.

Запрещается продувать рукава для горючих газов кислородом, кислородный рукав - горючим газом, а также заменять рукава друг другом.

4.7.14. Применение дефектных рукавов и их ремонт запрещается.

Дефектные места рукава должны быть вырезаны, а отдельные куски соединены гофрированными ниппелями.

Запрещается выполнять соединения рукавов с помощью гладких трубок.

4.7.15. Места присоединения рукавов должны проверяться на герметичность перед началом и во время работы. На ниппели водяных затворов рукава должны плотно надеваться, но не закрепляться.

4.7.16. Работы по газопламенной обработке металлов открытым пламенем допускаются на расстоянии по горизонтали не менее:

10 м - от групповых газобаллонных установок;

5 м - от отдельных баллонов с кислородом и горючими газами;

3 м - от газопроводов и резинотканевых рукавов, а также от газоразборных постов при ручных работах и 1,5 м - при механических работах.

Расстояния касаются газопламенных работ, когда пламя и искры направлены в сторону, противоположную источнику питания газами. В случаях направления пламени и искр в сторону источника питания газами он должен быть огражден щитами (ширмами) из негорючих материалов или указанные расстояния должны быть увеличены вдвое.

4.7.17. При выполнении газопламенных работ в замкнутых объемах (отсеках, котлах, резервуарах) должна быть организована "принудительная" вентиляция, исключающая концентрации вредных веществ сверх предусмотренной требованиями санитарных норм.

Использование СУГ в таких условиях запрещается.

4.7.18. Запрещается проводить газовую сварку, резку и другие виды газопламенной обработки металлов с применением сжиженных газов в цокольных и подвальных помещениях, а также в колодцах, шахтах и других подземных сооружениях.

4.7.19. При эксплуатации установок для газопламенной обработки металлов запрещается:

отбирать СУГ из баллонов при снижении в них давления ниже установленного паспортами присоединенного газового оборудования, остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс / см);

допускать соприкосновения баллонов, а также шлангов с токоведущими приводами;

ремонтировать горелки, резаки и другую аппаратуру на рабочем месте.

4.7.20. Газопроводы, арматура, аппаратура и приборы должны осматриваться не реже одного раза в смену.

4.7.21. Рабочие, выполняющие газопламенные работы, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

 

4.8. Газонаполнительные станции, газонаполнительные пункты, промежуточные склады баллонов, автомобильные газозаправочные станции и пункты

4.8.1. Газы, которые принимаются и поставляются потребителям, должны соответствовать требованиям ГОСТ 20448-90 и ГОСТ 27578-87.

4.8.2. СУГ, поступающих на ГНС, должны проверяться на интенсивность запаха по ГОСТ 22387.5-77 *.

4.8.3. Ведение производственных процессов, техническое состояние технологического и электрооборудования, газопроводов, вентиляционных установок и других сооружений на ГНС, ГНП, ПСБ, АГЗС и АГЗП должны обеспечивать безаварийную и безопасную работу объекта и работающего персонала.

4.8.4. Производственные процессы следует вести в соответствии с утвержденными инструкциями и технологических схем, которые должны содержать допустимые значения давлений и температуры СУГ с учетом их физико-химических свойств и взрывоопасных характеристик.

4.8.5. Дополнительная установка технологического оборудования, расширение или реконструкция ГНС, ГНП, ПСБ, АГЗС и АГЗП производятся по проектам, согласованным и утвержденным в установленном порядке.

4.8.6. Для производственных помещений, наружных установок, в зависимости от характера технологического процесса, определяются категория и класс взрывопожарной опасности согласно ОНТП 24-86 и ПУЭ, которые в виде таблички размером 200 х 200 мм вывешиваются на дверях взрывопожароопасных помещений или на заборах взрывопожароопасных установок.

4.8.7. Техническое обслуживание, ремонт газопроводов и технологического оборудования следует проводить днем.

4.8.8. На АГЗС должно быть обеспечено круглосуточное дежурство обслуживающего персонала. Включение АГЗС после перерыва в работе осуществляется после внешнего осмотра технологического оборудования, резервуаров, газопроводов, систем КИП, автоматики и средств противоаварийной защиты.

4.8.9. Прием и передача смены при ликвидации аварий и при сливо-наливных работ запрещается.

4.8.10. Технологическое оборудование, газопроводы, арматура, электрооборудование, вентиляционные системы, средства измерений, противоаварийная защита, блокировка и сигнализация взрывопожароопасных производств ГНС, ГНП, АЗГС, АГЗП должны ежесменно проверяться обслуживающим персоналом с целью выявления неисправностей и своевременного их устранения.

Последствия осмотра отражаются в эксплуатационных журналах, согласно формам, приведенным в Правилах технической эксплуатации.

4.8.11. Обнаруженные при эксплуатации утечки газа должны немедленно устраняться. Устранение утечек газа на работающем оборудовании запрещается.

4.8.12. Неисправные агрегаты, резервуары, газопроводы должны быть отключены с установкой заглушек, отремонтированы или демонтированы.

4.8.13. Запорная арматура, обратные и скоростные клапаны должны обеспечивать быстрое и герметичное отключение.

Обслуживание и ремонт арматуры следует проводить в сроки, указанные в техническом паспорте или в инструкции по эксплуатации.

При этом текущий ремонт должен производиться не реже 1 раза в год.

Запорная арматура на газопроводах и оборудования ГНС, ГНП, АГЗС и АГЗП проверяются на положение "открыто-закрыто" и на герметичность закрытия не реже 2 раз в месяц. Резьбовые и фланцевые соединения технологического оборудования, трубопроводов и арматуры проверяются на герметичность с помощью приборов или мыльной эмульсии по графику ежемесячно. Обнаружены неплотности нужно немедленно устранять.

4.8.14. Разборка арматуры, резьбовых и фланцевых соединений на газопроводах с целью ремонта должно выполняться после их отключения и продувки инертным газом или паром.

Замена болтов фланцевых соединений разрешается только после снижения избыточного давления газа от 40 до 500 даПа (40 - 500 мм вод.ст.). Запрещается подтягивать соединения, которые находятся под давлением.

4.8.15. Давление настройки ПСК не должен превышать более чем на 15% максимальное рабочее давление в резервуарах и газопроводах.

Порядок настройки ПСК должен определяться согласно инструкции завода-изготовителя, а при их отсутствии - по производственной инструкцией.

4.8.16. Запрещается эксплуатация технологического оборудования, резервуаров и газопроводов при неисправных и неотрегулированных ЗСК.

4.8.17. Срабатывания ПСК должно проверяться путем кратковременного их открытия не реже 1 раза в месяц.

Проверка параметров настройки ПСК, их регулирование должно проводиться на специальном стенде или на месте их эксплуатации с помощью специального устройства. Периодичность проверки предохранительно-сбросных клапанов резервуаров - не реже 1 раза в 2 месяца. ПСК после испытания пломбируются, результаты проверки отмечаются в журнале.

На место клапана, который снимается для ремонта или проверки, должен устанавливаться исправный предохранительно-сбросной клапан.

4.8.18. Резинотканевые рукава сливо-наливных устройств для защиты от статических электрических зарядов должны быть обвиты медной проволокой диаметром не менее 2 мм или медным тросиком площадью сечения не менее 4 кв. мм с шагом витка не более 100 мм. Оба конца проволоки или тросика соединяются с наконечниками рукава пайкой или болтом.

Для сливо-наливных операций могут употребляться металлорукава или металлические газопроводы с шарнирными соединениями, изготовленные по утвержденной технической документации.

4.8.19. Резинотканевые рукава, применяемые при сливо-наливных операциях и наполнении баллонов при наличии на них трещин, надрезов, вздутий и потертости, должны заменяться новыми. Продолжительность эксплуатации их не должна превышать сроков, установленных ГОСТ или ТУ.

Резинотканевые рукава один раз в 3 месяца, а металлорукава или металлические шарнирные рукава - 1 раз в год должны подвергаться гидравлическому испытанию давлением, равным 1,25 расчетного.

Рукава должны иметь маркировку с показанием рабочего давления, срока проведенного и очередного испытания.

4.8.20. При проведении технологических процессов запрещается подтягивать накидные гайки рукавов, отсоединять рукава, а также применять ударный инструмент при накручивании и откручивании гаек.

4.8.21. Запрещается оставлять без присмотра работающие насосы и компрессоры.

4.8.22. Давление газа на всасывающей линии насоса должен быть на 0,1 - 0,2 МПа (1 - 2 кгс / см) выше упругости насыщенных паров сжиженного фазы при данной температуре.

4.8.23. Давление газа в нагнетательном газопроводе компрессора не должно превышать давления конденсации паров СУГ при температуре нагнетания и быть выше 1,6 МПа (16 кгс / см) для надземных и 1,0 МПа (10 кгс / см) - для подземных резервуаров .

4.8.24. Количество смазочных материалов, содержащихся в насосно-компрессорном отделении, не должна превышать их суточной потребности при хранении в емкости, которая замыкается.

4.8.25. Запрещается для компрессоров и насосов использовать смазки, не предусмотренные заводской инструкцией по эксплуатации и не имеющие сертификатов.

4.8.26. На время выполнения газоопасных работ в помещении насосно-компрессорного отделения ГНС, ГНП или технологического блока АГЗС насосы и компрессоры должны быть остановлены и отключены от энергоснабжения, а помещение проверено на отсутствие газа.

4.8.27. Компрессоры и насосы подлежат аварийной остановке при:

истоках газа и неисправностях запорной арматуры;

появлении вибрации, посторонних шумов, стуков;

выхода из строя подшипников и сальникового уплотнения;

изменении допустимых параметров масла и воды;

выхода из строя электропривода, пусковой арматуры;

неисправностях муфтовых соединений;

повышении или понижении установленного давления газов в всасывающем и напорном газопроводах;

повышении уровня жидкости в конденсатосборнике - на всасывании компрессора выше допустимо.

4.8.28. Эксплуатация насосов и компрессоров с отключенной или неисправной автоматикой, аварийной вентиляцией, а также блокировкой с вентиляторами вытяжных систем.

4.8.29. Сведения о режиме эксплуатации и замеченные неполадки в работе компрессоров и насосов должны фиксироваться в эксплуатационном журнале.

4.8.30. Техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт технологического оборудования должны производиться по требованиям настоящих Правил, правил технической эксплуатации, паспортами и инструкциями завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации оборудования.

4.8.31. На ГНС, ГНП и АГЗС приказом руководителя должен назначаться ответственный за эксплуатацию систем вентиляции.

4.8.32. Каждой вентиляционной системе должно быть присвоено обозначение и порядковый номер, которые наносятся яркой несмываемой краской на кожухе вентилятора или вблизи вентилятора на воздуховоде.

4.8.33. На каждую вентиляционную систему должен состоять паспорт, в котором отражаются схема установки, ее производительность, тип и характеристика вентилятора и электродвигателя.

4.8.34. Включение в работу вентиляционных систем в взрывопожароопасных помещениях производится за 15 минут перед началом работы технологического оборудования, при этом сначала должны включаться вытяжные системы.

4.8.35. Взрывозащищенный вентилятор должен соответствовать категории и группе взрывоопасности смесей согласно ГОСТ 12.1.011-78 *.

4.8.36. В местах отбора воздуха запрещается выполнять работы, которые могут привести к появлению паров СУГ и загрязнение воздуха.

4.8.37. При неработающих системах приточной вентиляции обратные клапаны на воздуховодах должны быть в перекрытом состоянии.

4.8.38. Контрольные проверки предельно допустимых концентраций (далее - ПДК) паров СУГ в воздухе помещений при работающем технологическом оборудовании должны производиться в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, но не реже 1 раза в квартал.

Количество мест и условия отбора устанавливаются согласно инструкции. При этом на каждом месте должно отбираться не менее двух проб.

Концентрация паров СУГ в воздухе с результатами анализа должна быть зафиксирована в журнале проверки загазованности и работы вентиляции помещений ГНС, ГНП, АГЗС, АГЗП, по форме, приведенной в инструкции по технической эксплуатации.

4.8.39. Порядок обслуживания и ремонта систем вентиляции определяется инструкциями по их эксплуатации, которые утверждаются руководителем. Сведения о ремонтах и наладка фиксируются в журнале, указанном в п. 4.8.38 этих Правил.

4.8.40. Испытания и наладка вентиляционных систем должны проводиться при вводе в эксплуатацию, а также после:

капитального ремонта и переоборудования установок;

увеличение объема помещений;

неудовлетворительных результатов анализа воздушной среды.

Испытания проводятся специализированными предприятиями или специально организованными структурными подразделениями, которые получили разрешение в органах Госнадзорохрантруда.

Профилактическое обслуживание вентиляционных систем должно проводиться по графику и в сроки, предусмотренные паспортами на оборудование.

Последствия испытаний, оценка эффективности и профилактического обслуживания вентиляционных систем фиксируются в их паспортах.

4.8.41. Изменения в конструкции вентиляционных систем вносятся только согласно утвержденному проекту.

4.8.42. Все транспортные средства, которые заезжают на территорию ГНС, ГНП, АГЗС и АГЗП, должны быть оборудованы искрогасителем на выхлопной трубе.

4.8.43. Количество железнодорожных цистерн, одновременно подаваемых на территорию ГНС, не должно превышать количество постов слива, предусмотренную проектом.

4.8.44. Операции по подготовке к слива СУГ из железнодорожных цистерн должны проводиться после окончания маневровых работ, закрепления цистерн на рельсовом пути и удаления локомотива с территории ГНС.

4.8.45. Железнодорожные и автомобильные цистерны для перевозки СУГ (далее - АЦЗГ) и рукава, с помощью которых производится налив или слив, должны заземляться.

4.8.46. Перед проведением сливо-наливных операций АЦЗГ и заправкой газобаллонных автомобилей двигатели автомашин будет прекращено, за исключением АЦЗГ, оборудованных насосами для перекачки СУГ с приводами от двигателей автомашин.

В АЦЗГ и цистернах передвижных автозаправщиков СУГ запрещается повышать давление газа за счет подключения их к баллонам и установок сжатого природного газа.

4.8.47. Включать двигатели автомашин разрешается только после окончания слива-налива, отсоединение заземляющих устройств, рукавов и установки заглушек на отключающее устройствах цистерн.

4.8.48. Слив и налив СУГ во время грозы, а также при огневых работах в производственной зоне ГНС, ГНП и АГЗС запрещается.

4.8.49. Слив газа из железнодорожных цистерн в праздничные и выходные дни, в ночное время (при обеспечении достаточного освещения железнодорожной эстакады и резервуарного парка) должен проводиться бригадой в составе не менее трех человек под руководством должностного лица и с письменного разрешения руководителя предприятия.

4.8.50. Открывать задвижки и вентили на газопроводах следует плавно.

4.8.51. Во время слива газа из железнодорожных цистерн должно быть обеспечено непрерывное наблюдение за давлением и уровнем газа в цистерне и резервуаре, в который подается газ.

Между персоналом, производящим сливо-наливные операции, и машинистами насосно-компрессорного отделения должен осуществляться постоянный телефонную или радиосвязь.

4.8.52. Наполнительные, сливные и заправочные колонки, железнодорожные и автомобильные цистерны, газобаллонные автомобили во время слива и налива СУГ оставлять без присмотра запрещается.

4.8.53. Давление жидкой фазы в газопроводах, которые подают газ для наполнения баллонов, не должно превышать рабочего давления, на которое они рассчитаны.

4.8.54. При наполнении, содержании, обслуживании и ремонте резервуаров и баллонов должны выполняться требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

4.8.55. Пригодность наполнения автомобильных баллонов должна подтверждаться штампом в путевом (маршрутном) листе водителя, заверенном подписью ответственного по надзору за техническим состоянием газового оборудования, установленного на транспортных средствах. Порядок заправки автомобилей, принадлежащих юридическим и физическим лицам, определяется специальной инструкцией.

4.8.56. Запрещается наполнение резервуаров, заполнения цистерн АЦЗГ и заправка газобаллонных автомобилей путем снижения в них давления за счет сброса паровой фазы в атмосферу.

Для определения степени наполнения АЦЗГ и заправки газобаллонных автомобилей допускается кратковременное открытие вентилей контроля уровня заполнения.

4.8.57. Наполнение на АГЗС баллонов, не предназначенных для использования на автотранспорте, запрещается.

4.8.58. Максимальный уровень наполнения не должна превышать 85% геометрического объема надземных резервуаров и цистерн и 90% - подземных резервуаров.

Наполнения баллонов СУГ должно соответствовать нормам, указанным пунктом 9.1.23 Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

4.8.59. Все баллоны, независимо от способа наполнения, должны подвергаться проверке степени наполнения весовым или иным методом.

Для проверки степени наполнения методом взвешивания должны применяться весы, обеспечивающие отклонение точности взвешивания баллонов емкостью: 1 л - не более 10 г, 5 л - не более 20 г; 27 л и 50 л - не более 100 г.

Веса перед началом рабочей смены должны проверяться мастером с помощью гири-эталона. На ГНС (ГНП) должен вестись журнал наполнения баллонов в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

4.8.60. При превышении допустимого максимального уровня наполнения резервуаров, автоцистерн или баллона избыток газа должен быть слит.

Газ из баллонов сливается в специально предназначенные для этого емкости, а из переполненных резервуаров и автоцистерн - в незаполненные резервуары базы хранения.

Удалять избыток газа из резервуаров и баллонов путем выпуска СУГ в атмосферу запрещается.

4.8.61. Слив невипарених остатков из резервуаров, испарителей и баллонов должен производиться в специально оборудованные для этого герметичные емкости. Слив невипарених остатков в открытую тару или в производственную канализацию запрещается. Слив невипарених остатков из баллонов должен производиться на сливных устройствах.

4.8.62. Все наполнены баллоны должны быть проверены на герметичность вентиля (клапана) и резьбового соединения.

Способы проверки должны определяться производственными инструкциями.

После наполнения на штуцере вентиля должна быть установлена заглушка.

4.8.63. Количество баллонов, находящихся одновременно в наполнительном цеха ГНС и ГНП, не должна превышать половины суммарной часовой производительности наполнительных установок, при этом размещение баллонов в проходах, а также в два яруса запрещается.

4.8.64. При перемещении баллонов должны приниматься меры по предотвращению их падения и повреждения.

4.8.65. Количество наполненных и пустых баллонов, размещенных на погрузочно-разгрузочных площадках, не должна превышать двойной суточной производительности наполнительного отделения.

4.8.66. Резервуары перед внутренним осмотром, гидравлическим испытанием, ремонтом должны быть освобождены от газа, невипарних остатков, обработаны и отключены от газопроводов с установкой инвентарных заглушек.

4.8.67. Обработка резервуаров и баллонов СУГ должна производиться путем их пропаривания или продувки инертным газом или заполнением теплой водой (более 45 град. С).

Время обработки сосудов определяется производственной инструкцией в зависимости от температуры теплоносителя.

4.8.68. Вода после промывки и испытаний резервуаров и баллонов должна отводиться в канализацию только через отстойники с сифонами, которые бы делали невозможным попадание СУГ в канализацию. Отстойник должен периодически очищаться и промываться чистой водой.

Загрязнение из отстойников должны вывозиться в места, специально отведенные санитарно-эпидемиологической службой.

4.8.69. Меры по очистке стоков и удаления взрывопожароопасных продуктов должны исключать образование в системе канализации взрывоопасной концентрации СУГ.

4.8.70. Качество дегазации должно проверяться анализом проб воздуха, отобранного в нижней части сосуда, концентрация сжиженных газов в пробе после дегазации не должна превышать 1 / 5 НМВ газа. Результаты дегазации баллонов отражаются в специальном журнале, в котором указываются результаты анализа проб воздуха после дегазации.

4.8.71. Разгерметизация резервуаров и баллонов без предварительного снижения в них давления до атмосферного, а также применение для дегазации воздуха не разрешаются.

4.8.72. Не допускается замена затворов на баллонах, которые не прошли дегазацию.

4.8.73. Внутренний осмотр и гидравлическое испытание подземных резервуаров производится один раз в 10 лет, внутренний осмотр надземных резервуаров - один раз в 4 года, а гидравлическое испытание их - один раз в 8 лет.

Внутренний осмотр и гидравлическое испытание резервуаров АЦЗГ производится в сроки, предусмотренные для надземных резервуаров.

Специалист, ответственный за проведение внутреннего осмотра или ремонта резервуаров, должен лично проверить установка заглушек на технологических газопроводах обвязки резервуара и готовность для проведения осмотра инспектором.

4.8.74. Работы по отключению резервуаров, их очистки, внутреннего осмотра и ремонта должны выполняться на основании письменного разрешения руководителя ГНС, ГНП, АГЗС и АГЗП и наряда-допуска.

4.8.75. Пирофирни отложения на стенках резервуаров, а также загрязнения и отложения, изъятые из резервуаров, должны поддерживаться во влажном состоянии до вывоза их с территории ГНС, ГНП, АГЗС и АГЗП.

Пирофирни отложения следует отвозить в специально отведенное место.

4.8.76. Для предотвращения самовозгорания пирофирних отложений в трубах участки газопроводов с пирофирнимы отложениями должны в день их раскрытия демонтироваться и состоять в безопасной зоне.

4.8.77. Введение в действие резервуаров, оборудования и трубопроводов после осмотра или ремонта должно проводиться на основании письменного разрешения руководителя ГНС, ГНП, АГЗС, АГЗП согласно Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

4.8.78. Ледовые закупорки в газопроводах СУГ должны ликвидироваться паром, нагретым песком, горячей водой.

Запрещается применять для этой цели огонь, а также средства, при которых возможно возникновение искр.

Разогрев ледовых закупорок в лопнувшею газопроводе должен производиться с обязательным отключением участка от общей системы, с установлением инвентарной заглушки и с соблюдением требований по выполнению газоопасных работ.

4.8.79. На территории резервуарного парка и в взрывопожароопасных помещениях ГНС, ГНП, АГЗС, АГЗП запрещается применять открытый огонь и производить работы, при которых возможно возникновение искр, а также вносить спички, зажигалки и другие вещи для курения.

4.8.80. Ремонтные работы с применением открытого огня допускаются при условии выполнения требований Типовой инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах, Правил пожарной безопасности в Украине, утвержденных в. о. Главного государственного инспектора Украины по пожарному надзору и. о. начальника Управления Государственной пожарной охраны МВД Украины, зарегистрированных в Минюсте Украины 04.07.95 г. N 219/755.  

4.8.81. Огневые работы должны проводиться по специальным планам, утвержденным руководителями ГНС, ГНП, АГЗС, АГЗП, и наряду-допуску. План огневых работ должен быть согласован с органами государственного пожарного надзора.

4.8.82. Въезд автомашин на АГЗС, в производственную зону ГНС и ГНП, а также слив и налив СУГ при выполнении огневых работ запрещается.

4.8.83. В течение всего времени выполнения огневых работ в помещениях производственной зоны должна работать механическая вентиляция.

4.8.84. Перед началом и во время огневых работ в помещении, а также в 20-метровой зоне от рабочего места на территории должен проводиться анализ воздушной среды на наличие паров СУГ.

С появлением в воздухе паров СУГ, независимо от концентрации, огневые работы должны прекратиться.

4.8.85. Территории, производственные помещения ГНС, ГНП, ПСБ, АГЗС, АГЗП должны обеспечиваться первичными средствами пожаротушения (приложение 6).

4.8.86. На территории ГНС, ГНП, АГЗС и АГЗП должны вывешиваться предупредительные надписи о запрещении курения и применения открытого огня.

4.8.87. Территория ГНС, ГНП, АГЗС, АГЗП должна быть очищена от посторонних предметов и горючих материалов. Проезды и проходы должны быть свободными.

Чистый и использованный обтирочный материал должен храниться отдельно в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками.

4.8.88. На территории резервуарного парка и в взрывопожароопасных помещениях не допускается пребывание лиц, не имеющих отношения к производственным процессам.

Въезд на территорию АГЗС и заправка автомобилей, у которых есть пассажиры, запрещается.

4.8.89. При аварийном утечки газа необходимо остановить технологические процессы, удалить посторонних с производственной зоны ГНС, ГНП, АГЗС, АГЗП, заглушить двигатели во всех автомашинах и принять меры по ликвидации утечки.

При аварийном утечки газа из резервуаров или трубопроводов, расположенных на территории предприятия, необходимо немедленно погасить огонь, удалить людей из зоны возможного загазованности, создать, где это возможно, паровую завесу и принять меры по ликвидации утечки.

Работы по устранению утечек должны выполняться согласно плану локализации аварийных ситуаций.

4.8.90. В случае возгорания газа вблизи надземных резервуаров, последние нужно орошать водой для предотвращения повышения в них давления.

При возникновении огня вблизи железнодорожных и автомобильных цистерн их следует немедленно вывезти в безопасное место. Если это сделать невозможно, цистерны необходимо орошать водой.

4.8.91. Порядок отпуска СУГ потребителям устанавливается инструкцией, разработанной с учетом требований этих Правил и утвержденной руководителем.

4.8.92. Баллоны СУГ, получают предприятия для производственных целей, запрещается передавать другим предприятиям, а также использовать в бытовых и коммунально-бытовых приборах, они должны иметь белую отличительную кольцевую полосу шириной не менее 100 мм.

4.8.93. Баллоны должны транспортироваться с завитыми на горловину предохранительными колпаками и заглушками на специально оборудованных автомашинах.

Доставка баллонов на грузовых автомашинах с обычным кузовом допускается с использованием деревянных ложементов или брусьев, резиновых или веревочных колец, с применением мер, предотвращающих их падение.

4.8.94. В автомашинах, предназначенных для перевозки СУГ, выхлопная труба от двигателя должна быть выведена с их передней части.

В автомашинах, используемых для перевозки баллонов периодически или временно, на выхлопной трубе на все время рейса должен устанавливаться искрогаситель.

На каждой автомашине должны быть два огнетушителя емкостью не менее 5 л каждый и красный флажок в переднем углу левого борта.

4.8.95. При перевозке сжиженных газов автомобильным транспортом должны выполняться требования безопасности перевозок, определенные действующим законодательством.

4.8.96. Запрещается стоянка АЦЗГ и автомашин, груженных баллонами, у мест с открытым огнем и мест возможного массового скопления людей (рынки, магазины, зрелищные учреждения и др.).

4.8.97. Машину типа "клетка" и бортовые машины с баллонами в случае необходимости разрешается остановить не более чем на 1 час на расстоянии не менее 10 м от жилых домов и 25 м от общественных зданий.

АЦЗГ в случае необходимости их стоянки более чем на 1 час (кроме специально оборудованных площадок для заправки) разрешается ставить на расстоянии не менее 20 м от жилых домов и 40 м - от общественных зданий.

Расстояние от места стоянки автомашин для перевозки СУГ в выгребные ямы, погребов и крышек колодцев подземных коммуникаций должны быть не менее 5 м.

4.8.98. Баллоны с СУГ могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе при условии их защиты от атмосферных осадков и солнечных лучей.

Хранение в одном помещении баллонов СУГ с баллонами других газов запрещается.

Допускается хранение баллонов в количестве до 10 шт. в специальных шкафах.

4.8.99. Склады для хранения баллонов должны быть одноэтажными с покрытием легкого типа (весом не более 120 кг на 1 кв.м) и не иметь чердачных помещений.

Стены, перегородки, покрытия складов должны быть из негорючих материалов, не ниже II степени огнестойкости, окна и двери должны открываться наружу.

Стекла окон и дверей должно быть матовым или окрашенное белой краской.

Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия.

Пол складов должна быть ровная и иметь несковзку поверхность из материалов, которые делают невозможным искрообразования.

4.8.100. Освещение складов для баллонов должно соответствовать требованиям для помещений с взрывоопасными зонами категории А.

4.8.101. Склады для баллонов должны иметь естественную или "принуждение" постоянно действующую вентиляцию, которая обеспечивает не менее трехкратный воздухообмен.

При этом из нижней зоны помещения склада забирать не менее 2 / 3 нормированного объема воздуха, удаляется.

4.8.102. Склады для баллонов СУГ должны располагаться в зоне молниезащиты не ниже II категории надежности.

4.8.103. Складское помещение для хранения баллонов должно быть разделено несгораемыми стенами на отсеки, в каждом из которых допускается хранение не более 500 баллонов.

ждую отсек должен иметь самостоятельный выход наружу.

Заполненные и пустые баллоны должны храниться раздельно.

4.8.104. Баллоны, заполненные СУГ, должны храниться в вертикальном положении с установленной заглушкой на штуцере вентиля.

 

4.9. Резервуарные, геотермальные (ГТУ), испарительные, смесительные, групповые и индивидуальные баллонные установки

4.9.1. Резервуарные, геотермальные, испарительные, смесительные, групповые и индивидуальные баллонные установки (ГБУ) СУГ (в дальнейшем - установки) должны приниматься в эксплуатацию одновременно с газовым оборудованием объектов, для газоснабжения которых они предназначены.

4.9.2. До принятия в эксплуатацию резервуары СУГ, установки и их газопроводы должны быть испытаны на прочность и плотность согласно Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, СНиП 3.05.02-88 и с учетом раздела 7 настоящих Правил. При вводе в эксплуатацию (до пуска газа) резервуары установок, их оборудования и обвязочные газопроводы должны быть подвергнуты контрольному опрессовке воздухом согласно требованиям раздела 6 этих Правил.

4.9.3. Порядок эксплуатации установок и меры безопасности при выполнении всего комплекса работ в процессе эксплуатации определяются правилами технической эксплуатации с учетом рекомендаций заводов-изготовителей и требованиям глав 4.8 и 7 настоящих Правил.

4.9.4. Рабочее давление СУГ после регулятора установки должен соответствовать проекту. ПСК и ПЗК установок должны настраиваться на давление согласно п. 4.4.6 этих Правил.

4.9.5. Установки с неисправностями, которые могут привести к авариям в системе газоснабжения или к несчастным случаям, должны быть немедленно остановлены.

4.9.6. СУГ с пониженным содержанием пропана могут использоваться в резервуарных установках только при условии обеспечения испарения жидкости и предотвращения возможной конденсации паров СУГ в наружных газопроводах при низких температурах воздуха и почвы.

4.9.7. Теплоноситель в испарители должен подаваться только после заполнения резервуаров СУГ.

4.9.8. Слив газа в резервуары и замену баллонов следует проводить в дневное время.

4.9.9. Перед сливом СУГ в резервуары все оборудование установок и АЦЗГ, а также резинотканевые рукава следует проверить.

Слив СУГ запрещается при выявлении неисправностей, истечении срока очередного технического осмотра резервуаров, отсутствии остаточного давления в них и отсутствия на установках первичных средств пожаротушения.

4.9.10. АЦЗГ и резервуары в период слива-налива должны соединяться резинотканевых рукавами с штуцерами жидкостной и паровой фаз.

АЦЗГ и рукава перед сливом должны заземляться. Отсоединять АЦЗГ от заземляющего устройства разрешается только после окончания слива и установки заглушек на штуцеры вентилей.

4.9.11. При наполнении резервуаров следует руководствоваться требованиями подраздела 4.8 настоящих Правил. Присутствие посторонних лиц и пользование открытым огнем в местах проведения сливо-наливных операций запрещается.

4.9.12. При сливе газа не допускается переполнение резервуаров сверх установленного уровня.

Откачки излишков СУГ и невипарених остатков из резервуаров должно проводиться в АЦЗГ.

4.9.13. После наполнения резервуаров должна быть проверена герметичность соединений. Выявлены истоки СУГ должны устраняться немедленно.

4.9.14. Техническое обслуживание установок должно проводиться 1 раз в 3 месяца при положительных температурах наружного воздуха и не реже 1 раза в месяц - при отрицательных.

4.9.15. При техническом обслуживании установок подлежат осмотру:

запорная арматура, регуляторы, испарители, предохранительные клапаны, трубопроводы, стыки, фланцевые, резьбовые, сварные соединения на утечку газа;

проверяются:

исправность защитных кожухов, ограждения и запоров на них, а также наличие предупредительных надписей, укомплектованность средствами пожаротушения;

исправность резьбы на штуцерах патрубков для присоединения рукавов при сливе СУГ с АЦЖГ, наличие заглушек на штуцерах;

исправность и параметры настройки регуляторов давления, при необходимости настраивают регулятор на заданный режим работы;

предохранительные клапаны на срабатывание при давлении настройки;

исправность и правильность показания манометров путем кратковременного их отключения и возврата указательной стрелки на ноль.

4.9.16. Текущий ремонт установок должен проводиться не реже 1 раза в год. Объем работ определяется техническим состоянием оборудования.

При ремонте установок должны выполняться работы, которые входят в техническое обслуживание, а также:

перенабиття сальников на вентилях и смазывания пробковых кранов, проверка хода затворов и герметичность фланцевых, резьбовых и сварных соединений;

разборка регулятора, предохранительных устройств и запорной арматуры, осмотр, сбор и наладка регулятора и предохранительных устройств на установленные режимы их работы.

4.9.17. Плановый ремонт установок должен проводиться по утвержденному графику.

В графиках следует учитывать сроки проведения планового ремонта, предусмотренного паспортами заводов-изготовителей на отдельные виды оборудования.

4.9.18. Резервуары установок и баллоны для СУГ подлежат техническому осмотру в сроки согласно требованиям п. 4.8.73 этих Правил и Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

ГТУ подлежат техническому осмотру 1 раз в 5 лет. В связи с невозможностью (из конструктивных особенностей ГТУ) проведение внутренних осмотров последние заменяются гидравлическим испытаниям.

4.9.19. О все работы по ремонту и технического осмотра резервуаров занотовуеться в эксплуатационном паспорте резервуара.

4.9.20. В жилых и общественных зданиях в одном помещении разрешается устанавливать один баллон вместимостью 50 л.

При вместимости баллона до 27 л разрешается устанавливать в одном помещении два баллона (один из них запасной).

В жилых домах баллоны следует размещать в кухнях в местах, доступных для осмотра.

4.9.21. Расстояние от баллона до газовой плиты должно составлять не менее 0,5 м и от радиатора отопления или печи не менее 1 м. При устройстве экрана, защищающего баллон от нагревания, расстояние от баллона до радиатора отопления или печи можно уменьшать до 0,5 м. Расстояние между баллоном и экраном должно быть не менее 0,1 м. При размещении баллона против топочных дверок печей расстояние между баллоном и топочной дверцей должна быть не менее 2 м.

4.9.22. Присоединение баллона к газовым приборам выполняется резинотканевых рукавом. Рукав должен быть сплошной, иметь длину не более 5 м и крепиться к стене.

Рукав не должен проходить через стены, двери и окна. В местах присоединения к прибору и регулятору рукав должен надеваться на гофрированные наконечники и крепится металлическими хомутами, обеспечивающими надежность и герметичность присоединения. Применение проволочных скруток не допускается.

4.9.23. Вне зданий индивидуальные ГБУ должны располагаться в шкафах, которые закрываются, сделанных из негорючих материалов или под замыкающий кожухами, закрывающими верхнюю часть баллона и регулятор. Шкафы должны иметь в верхней и нижней части прорези или решетки-жалюзи для вентиляции.

4.9.24. Индивидуальные ГБУ у стен должны устанавливаться на расстоянии не менее 0,5 м от дверей и окон первого этажа и 3 м - от окон и дверей цокольных и подвальных этажей, а также от колодцев подземных коммуникаций и выгребных ям.

Не допускается расположение баллонов у запасных (пожарных) выходов, со стороны фасадов зданий, в местах проезда транспорта.

Шкафы для баллонов и баллонов под замыкающий кожухами должны быть установлены на огнеупорной основе высотой не менее 0,1 м.

4.9.25. Баллон может присоединяться к газопроводу с помощью медных трубок или резинотканевых рукавов длиной не более 0,5 м. Соединение баллона с регулятором должно быть жестким.

Резинотканевые рукава должны соответствовать требованиям государственных стандартов и не должны иметь повреждений наружного слоя резины.

4.9.26. Во время замены баллона запрещается пользоваться открытым пламенем, включать и выключать электроосвещение.

4.9.27. Применение групповых ГБУ допускается для жилых домов, которые имеют суммарное количество не более 24 квартир.

4.9.28. На заборах площадок резервуарных, испарительных, смесительных установок и ГТУ, шкафных групповых ГБУ должны быть предупредительные надписи "Огнеопасно. Газ ".

4.9.29. Установки СУГ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения - ящиком с песком объемом 0,5 куб. м, лопатами, огнетушителем типа ОУ-2 или ОП-5.

4.9.30. При необходимости проведения вблизи установок работ по строительству или ремонту подземных инженерных сетей, а также в других случаях, при которых возможно повреждение установки и газопроводов, организация, ведущая работы, должна получить письменное разрешение от организации, эксплуатирующей установку и ведет учет выданных разрешений. В письменном разрешении должны быть указаны условия и порядок проведения работ.

О начале работ организация, их ведет, должна известить эксплуатационную организацию не позднее чем за 5 дней.

В период проведения работ эксплуатационная организация должна осуществлять ежедневный контроль.

 

4.10. Защита стальных подземных сооружений систем газоснабжения от электрохимической коррозии

4.10.1. Все защиты от электрохимической коррозии (далее - ЭХЗ), предусмотренные проектом, должны быть введены в действие до сдачи построенных подземных сооружений в эксплуатацию.

4.10.2. Ответственными за состояние ЭХЗ сооружений систем газоснабжения является их владельцы.

4.10.3. Эксплуатация установок ЭХЗ сооружений систем газоснабжения должна выполняться по ГОСТ 9.602-89, РДИ 204 УССР 067-89.

4.10.4. Наладочные и эксплуатационные работы на установках ЭХЗ, а также проведение электрических измерений должны осуществляться персоналом, который прошел специальную подготовку и имеет свидетельство на право работы с электроустановками напряжением до 1 000 В, с соблюдением требований Правил устройства электроустановок (далее - ПУЭ), утвержденных Минэнерго СССР 04.07.84; Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (далее - ПТЭ), утвержденных Минэнерго СССР 20.02.1989 г. и Правил безопасной эксплуатации электроустановок (далее - ПУЭ), утвержденных приказом Госнадзорохрантруда 06.10.97 N 257, зарегистрированных в Минюсте Украины 13.01 .98 N 11/2451.

4.10.5. Эксплуатация средств ЭХЗ сооружений систем газоснабжения населенных пунктов, как правило, должна осуществляться специализированными службами СПГХ.

На указанные службы возлагается ответственность за своевременное выявление опасных коррозионных зон и принятие мер по их ликвидации. Эти службы должны иметь в своем составе обученных и допущенных к этим видам работ специалистов и быть оснащены необходимым оборудованием и приборами.

4.10.6. Владельцы, эксплуатирующие установки ЭХЗ, должны осуществлять периодический технический осмотр и обслуживание установок, проверку эффективности их работы, а также контрольные измерения потенциалов на сооружениях, которые защищаются.

4.10.7. Технический осмотр установок ЭХЗ, не оборудованных средствами телемеханического контроля, должен производиться (не реже):

дренажных - 4 раза в месяц;

катодных - 2 раза в месяц;

преобразователей малой мощности - 1 раз в 6 месяцев;

контролируемых протекторных - 1 раз в 6 месяцев.

4.10.8. При техническом осмотре производятся:

внешний осмотр всех элементов установок;

очистка шкафов от пыли, воды, грязи и др.;

проверка целостности монтажа и отсутствии механических повреждений отдельных элементов, исправности предохранителя, состояния контактов, исправности защитного заземления и зануления;

проверка рабочих параметров установок, включая измерения:

на установках дренажной и катодной защиты - выпрямленный ток и напряжение преобразователя, потенциал относительно земли в точке присоединения;

на установках усиленной дренажной защиты - выпрямленное напряжение, ток в цепи дренажа и потенциал газопровода в точке дренирования;

на контролируемых протекторных установках - потенциал относительно земли при отключенном протекторе и потенциал относительно земли и ток в протекторной установке при включенном протекторе.

4.10.9. При техническом обслуживании установок ЭХЗ выполняются, кроме работ, указанных в п. 4.10.8 настоящих Правил, также:

проверка сопротивления анодов и защитного заземления 1 раз в год, а также при проведении ремонтных работ;

испытания кабельных линий электропитания - 1 раз в год;

проверка изоляции аппаратуры и кабельных линий электропитания, а также сопротивления растекания тока защитного заземления - не реже 1 раза в год;

проверка исправности електроизолювальних фланцевых соединений - 1 раз в 2 года;

контроль за состоянием защитного покрытия - 1 раз в 5 лет.

Нарушения в работе установок ЭХЗ должны устраняться в срок не более 1 месяца.

4.10.10. Сроки технического обслуживания установок ЭХЗ осуществляются по требованиям паспортов заводов-изготовителей.

4.10.11. Измерение потенциалов на газопроводах с построением диаграммы потенциалов должны проводиться в зонах действия блуждающих токов не реже 1 раза в 3 месяца, а также после каждого изменения коррозионных условий в связи с изменением режима работы установок электроснабжения электрифицированного транспорта, развития сети источников блуждающих токов, газопроводов и других подземных металлических инженерных сетей.

В других случаях - не реже 2 раз в год.

4.10.12. Работа приборов ЭХЗ считается эффективной, если радиус их действия и величина защитного потенциала газопроводов (резервуаров) относительно земли соответствуют проекту.

4.10.13. Организация, которая выполняет работы по защите стальных подземных сооружений, должна иметь карты-схемы газопроводов с обозначением мест размещения установок ЭХЗ и контрольно-измерительных пунктов, данные об источниках блуждающих токов, а также ежегодный анализ коррозионного состояния стальных подземных сооружений и эффективности работы защиты.

4.10.14. При обнаружении коррозионно опасных зон владельцем газопроводов должны приниматься меры по их ликвидации. Сроки выполнения работ определяются организацией, выполняющей работы по защите газопроводов, но не более 3 месяцев.

До устранения анодных и знакопеременных зон владельцем должны быть разработаны и приняты меры, которые бы обеспечили безопасную эксплуатацию газопроводов.

4.10.15. Предприятия-собственники должны обеспечить выявление причин коррозионных повреждений газопроводов. Каждый случай сквозного коррозионного повреждения газопроводов подлежит расследованию комиссией, в состав которой должен входить представитель организации, выполняющей работы по эксплуатации ЭХЗ.

4.10.16. Работы и измерения в контрольно-измерительных пунктах в пределах проезжей части улиц и дорог, на рельсовых путях трамвая и железнодорожных путях, источниках электропитания установок электрозащиты должны выполняться бригадой в составе не менее двух человек, один из которых следит за безопасностью работ и за движением транспорта.

Проведение работ и измерений в колодцах, туннелях и траншеях глубиной более 1 м должно выполняться бригадой в составе не менее трех человек.

4.10.17. Все работы на тяговых подстанциях и отсасывающих пунктах электротранспорта проводятся персоналом подстанции.

4.10.18. Металлические корпуса электроустановок, не находящихся под напряжением, должны иметь зануление и защитное заземление.

4.10.19. При выполнении совместного ЭХЗ инженерных подземных сетей присоединения газопроводов к защитным установок совместного ЭХЗ должно осуществляться на основании проектов, согласованных с СПГХ.

4.10.20. Текущий ремонт защитных установок осуществляется в процессе эксплуатации на основании заключений технического осмотра и технического обслуживания.

Плановый ремонт защитных установок осуществляется ежегодно.

 

4.11. Электрооборудование

4.11.1. Электрооборудование должно эксплуатироваться в соответствии с требованиями ПУЭ, ПТЭ, ПУЭ, настоящих Правил и инструкций заводов-изготовителей.

4.11.2. Взрывозащищенное электрооборудование должно периодически обследоваться, испытываться, технически обслуживаться и ремонтироваться согласно требованиям ПУЭ.

4.11.3. Обзор электрооборудования и электропроводки ГРП, ГНС, ГНП, АГЗС и АГЗП должен проводиться:

в начале каждой рабочей смены - обслуживающим персоналом;

еженедельно - лицом, ответственным за электрохозяйство предприятия-собственника;

обзор электрооборудования ГРП - при техническом обслуживании.

4.11.4. Испытания взрывозащищенного электрооборудования проводится в соответствии с требованиями и нормами, не ниже установленных инструкциями заводов-изготовителей, ПТЭ и ПУЭ.

4.11.5. Приборы, с помощью которых проводятся электрические измерения во взрывоопасных зонах, должны быть взрывозащищенными.

Уровень и вид защиты должен соответствовать категориям и группам взрывоопасных смесей.

Допускается проводить измерения с помощью приборов в нормальном исполнении при условии исключения образования взрывоопасных смесей во время проведения измерений, обеспечение максимального обмена воздуха, а также при наличии наряда-допуска на газоопасные работы.

4.11.6. Техническое обслуживание взрывозащищенного оборудования должна производиться не реже одного раза в 6 месяцев, при этом открываются крышки оболочек, разбираются вводы (при необходимости), проводится осмотр электрических частей электрооборудования и устраняются обнаруженные неисправности, работы должны выполняться персоналом, который прошел проверку знаний в соответствии с требованиями ПТЭ и ПУЭ электроустановок потребителей, с соблюдением технических и организационных мероприятий.

4.11.7. После каждого вскрытия взрывонепроницаемых оболочек должна быть проконтролирована ширина щели (зазора) в плоских соединениях между наружными частями оболочки при нормальной затяжке крепежных болтов. Толщина щупа должна быть на 0,05 мм больше ширины щели, указанной в инструкции по эксплуатации электрооборудования. Проверка проводится не менее чем в четырех точках, расположенных равномерно по периметру соединения.

4.11.8. Эксплуатация взрывозащищенного электрооборудования запрещается:

при неисправных средствах взрывозащиты, блокирование, заземления, аппаратов защиты, нарушении схем управления защитой, поврежденных проводах и кабелях;

при открытых крышках оболочек, наличии на взрывозащищенных поверхностях удавлювань, царапин и сколов;

при изменении заводской конструкции защиты;

при отсутствии пломб, знаков и надписей взрывозащиты.

4.11.9. Запрещается проводить уплотнения кабеля вводного устройства изолентой, сырой резиной, обрезками оболочки гибких резиновых трубок.

4.11.10. Порядок организации ремонта взрывозащищенного электрооборудования, объем и периодичность выполняемых при этом работ должны соответствовать требованиям РД 16.407-89.

4.11.11. Запрещается использование электрооборудования, изготовленного собственными силами.

Заменено взрывозащищенное оборудование должно быть не ниже класса взрывоопасной зоны, категории и группы взрывоопасной смеси.

4.11.12. Проверка максимальной токовой защиты, пускателей и автоматов должна проводиться не реже одного раза в 6 месяцев.

4.11.13. Электропроводка в стальных трубах и установлены раздельные уплотнители должны испытываться рабочим давлением воздуха 0,25 МПа (2,5 кгс / см) в течение 3 минут, при этом допускается падение давления не более чем до 0,2 МПа (2 кгс / кв. см).

Испытания должны проводиться 1 раз в год (при текущем ремонте).

4.11.14. Заземления зданий и оборудования ГРП, ГНС, ГНП, АГЗС, АГЗП следует проверять не реже одного раза в год.

Измерения рекомендуется проводить в периоды наименьшей проводимости почвы:

один год - летом при наибольшем просыхания почвы;

второй - зимой при наибольшем его промерзании.

Кроме периодических проверок и осмотров заземлений, их состояние должно проверяться после каждого ремонта оборудования.

4.11.15. Для определения технического состояния заземляющих устройств проводятся:

внешний осмотр их видимой части;

осмотр с проверкой цепи между заземлением и элементами, которые заземляются (отсутствие обрывов и неудовлетворительных контактов в проводке, соединяющей оборудования с заземляющим устройством), и другие работы согласно ПТЭ;

Измерение сопротивления заземляющего устройства.

4.11.16. Проверка состояния устройств молниезащиты должна производиться для зданий и сооружений I и II категорий 1 раз в год перед началом грозового сезона, для зданий и сооружений III категории - не реже 1 раза в 3 года.

Проверке подлежат целостность и защищенность от коррозии доступных осмотра частей молниеотводов и токоотводов и контактов между ними, а также значение сопротивления току ПРОМЫШЛЕННЫЙ частоты заземлителей, который должен быть не более чем при приеме заземляющего устройства.

Заземлению подлежат как отдельно стоящие молниеотводы, так и установленные на зданиях и сооружениях, а также молниеприемные сетки.

4.11.17. Для аварийного освещения на ГРП, ГНС, ГНП, АГЗС, АГЗП применяются переносные взрывозащищенные светильники напряжением 12 В.

 

4.12. Контрольно-измерительные приборы, средства автоматизации, сигнализации и защиты

4.12.1. Предприятие - владелец систем газоснабжения должно обеспечить постоянный технический осмотр и техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты контрольно-измерительных приборов, средств контроля, автоматизации и сигнализации.

4.12.2. Обслуживание и проверка бытовых газовых счетчиков осуществляется по инструкции завода-изготовителя.

Установка бытовых газовых счетчиков осуществляется по проектам в соответствии с требованиями СНиП 2.04.08-87.

4.12.3. Проверка герметичности импульсных трубопроводов и запорной арматуры проводится при технических осмотрах и обслуживании газового оборудования.

4.12.4. Исправность и правильность показаний манометров должны проверяться:

не реже 1 раза в неделю по графику осмотра технического состояния путем кратковременного отключения приборов и возвращение указательной стрелки на нулевое деление;

не реже 1 раза в 6 месяцев с помощью контрольного прибора или проверенным рабочим прибором, который имеет с Испытуемый прибором одинаковую шкалу и класс точности;

в сроки проведения метрологического надзора, осуществляемого в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002-86, ГОСТ 8.533-85.

4.12.5. Объем и периодичность работ по техническому осмотру, обслуживанию и ремонту средств измерения, контроля, автоматизации и сигнализации устанавливаются стандартами, инструкциями заводов-изготовителей и производственными инструкциями.

4.12.6. Государственной периодической поверке подлежат рабочие средства измерений:

манометры указательные, самопишущие, дистанционные - не реже 1 раза в год;

весоизмерительные приборы, используемые для контрольного взвешивания баллонов СУГ, - не реже 2 раз в год;

стационарные и переносные газоанализаторы, сигнализаторы довзрывных концентраций газа и другие средства измерений, применяемых для обеспечения безопасности, проверяются в сроки, установленные органами Госстандарта;

гири-эталоны - не реже 1 раза в год.

4.12.7. Не допускаются к применению средства измерений, в которых отсутствуют пломбы или клеймо, просрочен срок проверки, есть повреждения, стрелка при отключении не возвращается к нулевому делению шкалы.

4.12.8. Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй третьей шкале, а диаметр корпуса равнялся зависимости от высоты его установки:

до 2 м - не менее 100 мм;

от 2 до 5 м - не менее 160 мм;

5 м и более - не менее 250 мм.

На шкале манометра должна быть нанесена красная черта или прикреплена к корпусу плата, на которой указан рабочее давление.

4.12.9. Значения величин срабатывания автоматики безопасности и средств сигнализации должно соответствовать параметрам, указанным в техническом отчете наладочной организации.

Выписки параметров настройки вывешивают на рабочих местах.

При этом сигнализаторы, контролирующие состояние воздушной среды, должны сработать при концентрации газа в воздухе не выше 1 / 5 НМВ.

4.12.10. Проверка срабатывания устройств защиты, блокировки и сигнализации должна производиться в сроки, предусмотренные инструкциями заводов-изготовителей, но не реже 1 раза в месяц.

4.12.11. Проверка сигнализаторов загазованности на соответствие установленным параметрам должна выполняться с помощью контрольной газовой смеси.

4.12.12. Эксплуатация газового оборудования с отключенными контрольно-измерительными приборами, автоматикой безопасности и предусмотренными проектом приборами блокировки и сигнализации запрещается.

4.12.13. Приборы, снятые в ремонт или на проверку, должны заменяться на идентичные.

4.12.14. Допускается по письменному разрешению руководителя кратковременная работа отдельных установок и агрегатов с отключением защиты при условии принятия мер, обеспечивающих безаварийное и безопасное ведение работ. Перечень лиц, имеющих право выдачи разрешения, определяется приказом по предприятию.

4.12.15. К замене сигнализаторов загазованности непрерывного действия контролировать концентрацию газа в воздухе производственных помещений необходимо переносными приборами.

Периодичность контроля определяется приказом по предприятию для каждого конкретного объекта.

4.12.16. Манометры резервуарных и групповых баллонных установок проверяются каждый раз до и после наполнения резервуаров (замены баллонов), а также при проведении технического обслуживания. Проверка проводится путем кратковременного выключения манометра. При этом стрелка манометра должна устанавливаться в ноль.

4.12.17. Проверка исправности уровнемеров должна проводиться в соответствии с требованиями, указанными в паспортах заводов-изготовителей.

4.12.18. Весы, применяемые для взвешивания баллонов (в том числе весовые устройства карусельных установок и наполнительных рамп) при наполнении, перед началом каждой рабочей смены должны проверяться мастером наполнительного цеха с помощью гири-эталона, о чем делается запись в журнале.

4.12.19. Результаты проверки контрольно-измерительных приборов должны заноситься в Журнал, в котором указываются дата проверки, наименование прибора, заводской номер и результаты проверки. Неисправные приборы следует немедленно заменять исправными.

4.12.20. Техническое обслуживание и ремонт средств контроля, автоматизации и сигнализации должно осуществляться специализированными службами предприятий, эксплуатирующих данные средства, или специализированными предприятиями по договору.

4.12.21. Работы по регулировке и ремонту КИПиА систем автоматизации защит и сигнализации в загазованных зонах запрещаются.

 

4.13. Эксплуатация устройств автоматики, телемеханики и автоматизированных систем управления технологическими процессами систем газоснабжения

4.13.1. Эксплуатация устройств автоматики, телемеханики (далее - ТМ) и автоматизированных систем управления технологическими процессами (далее - АСУТП) должна обеспечить контроль параметров, бесперебойную подачу газа в систему газоснабжения.

4.13.2. Работа газового оборудования при осуществлении контроля с диспетчерского пульта разрешается при выполнении условий:

оборудование должно располагаться в помещениях, которые закрываются, входные двери должны быть оборудованы сигнализацией, контролирует их положения, а помещения - взрывозащитными освещением;

оборудование должно быть оснащено средствами автоматики, контроля и регулирования;

в оперативном подчинении у диспетчера должен быть дежурный персонал, в чьи обязанности входит выполнение всех работ, связанных с аварийной остановкой и техническим обслуживанием оборудования.

4.13.3. Законченные монтажом системы и устройства автоматики и телемеханики должны быть приняты в эксплуатацию комиссией в соответствии с требованиями СНиП 3.05.07-85.

4.13.4. Налаживание устройств автоматики, ТМ, вычислительной техники и связи должно осуществляться соответствующей службой СПГХ или специализированной пуско-наладочной организацией.

Пусконаладочная организация предоставляет технический отчет о наладочные работы с параметрами настройки и регулирования приборов и устройств, чертежами и описанием всех изменений (схемных и конструктивных), которые были внесены в схемы.

4.13.5. После окончания наладочных работ должно быть проведено комплексное опробование устройств.

4.13.6. Эксплуатация систем и устройств автоматики, телемеханики, вычислительной техники и связи должна осуществляться специальными службами СПГХ или соответствующими службами предприятий.

Эксплуатационные организации должны иметь инструкции по техническому обслуживанию и ремонту соответствующих устройств и вести на них эксплуатационную документацию.

4.13.7. Автоматические устройства и средства противоаварийной защиты, которые эксплуатируются, должны постоянно действовать. Введение их в работу и вывод из нее производится только с разрешения ответственного лица согласно требованиям п. 4.12.14 настоящих Правил.

4.13.8. Обслуживание ТМ на диспетчерском пункте должно проводиться персоналом, который прошел обучение и имеет соответствующее удостоверение.

Обслуживание ТМ и АСУТП должно осуществляться согласно инструкции предприятия, которое обслуживает АСУТП.

4.13.9. Все случаи отказа автоматических и телемеханических устройств должны фиксироваться в эксплуатационном журнале, в котором указываются характер, причины и меры, принятые по устранению недостатков.

4.13.10. Периодичность и объем работ по обслуживанию и ремонту устанавливаются согласно инструкции заводов-изготовителей и проектной документации на устройство автоматики и телемеханики.

График проведения работ должен быть утвержден руководителем предприятия, эксплуатирующего ТМ, АСУТП.

 

 

Александр 2014-03-02 12:24:50
Добрый день! у нас магазинчик , стоит 2 конвектора, каждый год заключаем ТИПОВОЙ договор на тех-обслуживание внутренней газовой системы.прочитав эти древние правила, не могу понять - почему договор типовой, а не индивидуальный?обслуживание конвекторов в конце сезона, (когда его отключили) и перед запуском( ЗДЕСЬ ПОЛНОСТЬЮ СОГЛАСЕН)при закрытию сезона отопления откручивают шланги ставят заглушки, опломбируют, если достаточно перекрыть вводной кран, перед счетчиком и опломбировать? а теперь еще договор на наружное обслуживание, вводной кран и из-флянец понятно,а как можно обслуживать трубу под землей? а деньги при этом нужно платить не малые! и этот беспредел - по выкачиванию денег везде по нашей стране!уже 2014 год, а снипы и правила 97-98 года. мы все покупаем газ А почему мы должны платить за обслуживание газо-транспортной системы Украины? да и транспортировка газа не понятна, Г.Р.П. 100 метров от магазина, а платим за сотни километров. Все эти расходы в итоге отражаются на покупателях!!! Т.Е. И НА НАС С ВАМИ! Н.Д.С. тоже не понятен!

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +1 ↓
Надежда 2013-07-27 07:44:40
При обслуживании газовой системы в квартире(5 этаж) жилого пятиэтажного дома работниками газового управления было опломбирован водонагревательный газовый котел.Причины:прохождение газовой трубы за кухонной мебелью(доступ к трубе есть) и отсутствие двери на кухне.К вентиляции претензий не было,помещение проветрива-ется.Утечек газа за время эксплуатации 12 лет не было.Газовая колонка Юнкерс -автомат.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ -1 ↓
Владимир Забловский 2013-06-11 15:21:11
С какой периодичностью проводится проверка тяги в дымовентиляционном канале квартиры,оборудованной одноконтурным отопительным котлом "Термо" (АОГВ-7,5С) контролирующей организацией? Один раз в год (перед началом отопительного сезона),или дважды:перед началом отопительного сезона,и после отопительного сезона? У меня создаётся впечатление,что у нас Это производится когда и кому вздумается с целью "вышибания" денег у населения.Постоянно угроза отключения газоснабжения.У нас 60-квартирный дом,в каждой квартире отопление индивидуальное. С уважением;Владимир.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +2 ↓
Николай 2012-03-03 11:24:49
В пункте 4.3.3 сказано "... должны заноситься в паспорт газопровода ..."
Вопрос - где его взять, кто, в какой форме, по какому нормативу и на каких основаниях его делает? Спасибо.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ 0 ↓
r.karcev 2012-02-11 12:57:44
Какими приборами измеряют низкое,среднее и высокое давление?

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +4 ↓
Саша Ф Украина 2012-02-11 20:22:25
Сообщение от r.karcev
Какими приборами измеряют низкое,среднее и высокое давление?

Вообще то давление измеряется манометрами. Уточните вопрос.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +3 ↓

Страницы: [1]
Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua